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간트 차트(Gantt Chart)는 프로젝트 일정관리를 위한 도구로써, 프로젝트의 주요 일정을 막대(Bar) 모양으로 표시한 표를 말합니다. 엑셀을 이용하면 간단하게 간트 차트, 혹은 작업일정 진도표를 만들 수 있습니다.
– 날짜 정보를 요일 정보로 바꾸는 방법
– 여러 셀에 같은 값 입력하기
– 시작일자와 종료일자 사이의 날짜를 구하는 논리식 만들기
– 논리식을 조건부 서식에 적용하기
– 방향 키로 셀 주소 지정하는 방법
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주요 공정관리 프로그램 소개 – 블로그 – 네이버
공정관리 프로그램이란 건 없다. . 공정표에 CPM이론을 적용하기 쉽게 만든 프로그램이 있을 뿐이다. . 대표적인 건 Primavera이고, 가격은 약350 …
Source: blog.naver.com
Date Published: 1/10/2022
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공정관리 프로그램 프리마베라 화면 보는 방법 – 탐구생활J
‘ 프리마베라(Primavera) 란? 공정관리를 할 수 있는 컴퓨터 프로그램; 네트워크 공정표(Linked Schedule) 작성/운용 Tool; 작업기간을 가지는 액티비티와 …
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공정관리 및 관련 소프트웨어의 비교 검토 – 다음블로그
공정관리 기법 및 관련 소프트웨어 비교 검토 FOSTech 정 재 극 공정관리는 프로젝트 전 의사결정의 중요한 수단인 동시에, 수행 중인 프로젝트의 …
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공정 관리 소프트웨어 – Mycronic
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공정관리 프로그램 종류 레포트 – 해피캠퍼스
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공정별 제품 관리 프로그램 경영관리 엑셀 프로그램 개발업체, 사무관리업무 자동화, 쉬운 관리 프로그램,엑셀자동화 문서제공,칼퇴근.
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[시론]직접 공정관리하는 현장소장의 아쉬움 – e대한경제
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주제에 대한 기사 평가 공정 관리 프로그램
- Author: 엑셀러TV | 엑셀, VBA 전문 채널
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- Date Published: 2020. 8. 30.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=Y_5n0-zTNlE
주요 공정관리 프로그램 소개
공정관리 프로그램이란 건 없다.
공정표에 CPM이론을 적용하기 쉽게 만든 프로그램이 있을 뿐이다.
대표적인 건 Primavera이고, 가격은 약350만원이다. 장점은 해외 주요 발주자들이 사용을 요구하므로, 사용에 능숙하다면 그들과의 관계에서 유리한 입장에 살 수 있다. 또한 준공 분석, EOT클레임에 활용하기 좋다.
단점은 배우는 데 시간이 많이 걸리고, 자습으로 익히는 건 매우 어렵다는 것이다.
두번째는 MS Project이고, 가격은 약100만원 이하이다.
장점은 간단한 공정표를 만들기 편하고, EXCEL과 호환된다는 것이다.
단점은 공정표가 복잡해지면 활용이 어렵고, EOT클레임에 활용이 어렵다는 것이다. 간단한 공정표 작성 수준으로는 배우기 쉽지만, 복잡한 활용은 자습으로 배우기 어렵다.
그 외의 프로그램은 이 두개의 프로그램을 흉내낸 수준이므로 추천하지 않는다.
명심해야 할 건, 이 프로그램은 공정관리를 해 주지
않는다는 것이다. 공정보고서도 만들어주지 않고, 공정률도 나오지 않는다. 실무자들의 일정관리 공정표에도 활용할 수 없다.
잘 만든다면, CPM이론을 잘 적용했다면, 준공 분석에 큰 도움을 주는 프로그램이다.
여기에 반론이 있을 수 있다.
“프로그램을 사고, 공정관리자도 채용했는데, 공정보고서도 못만들고, 공정률도 안나오고, 실무자들이 사용하는 공정표도 못만든다면 왜 프로그램을 사용하나?”
“쓰지마라”
공정표 관리 프로그램을 쓰라고 한 적도 없고, 공정관리자를 프로젝트에 투입하라고 말하지도 않았다.
– 누군가의 막연한 욕심에 프로그램을 사고, 공정관리자를 채용한 것 아닌가?
– 프로그램이 있으면 공정표작성, 공정보고서, 공정률관리가 쉬울 것이라는 막연한 기대로 시작한 거 아닌가?
Primavera와 MS Project를 잘 활용하고, 프로젝트 관리에 대한 충분한 이해와 능력이 있는 사람을 중심으로 팀을 구성했다면, 도입과 활용에 큰 도움을 받을 수 있다. 그러나 배워서 운영을 하겠다는 생각이나, 1명에게 책임을 맡긴다면 안하는 게 훨씬 낫다.
공정관리 프로그램 프리마베라 화면 보는 방법
‘ 공정관리 프로그램 점유율 1위
공정관리 Tool 중에 전세계 독보적 점유율 1위는
오라클사의 프리마베라(Primavera, P6)라고 할 수 있습니다.
그 외에에는 마이크로 소프트의 MS-Project 등이 있겠네요.
프리마베라 시작 화면
‘ 프리마베라(Primavera) 란?
공정관리를 할 수 있는 컴퓨터 프로그램
네트워크 공정표(Linked Schedule) 작성/운용 Tool
작업기간을 가지는 액티비티와 각 액티비티의 관계를 설정하여 네트워크 공정표를 작성/운용할 수 있으며, 선행작업 지연에 대한 후속 작업 영향도를 파악할 수 있음
프리마베라 전체 화면
공정관리를 하기 위한 모든 기능을 다 갖췄다고 이야기할 수 있는데, 굉장히 가볍게 돌아간다고 생각한다.
내 체감은 분석하는 Data 대비 요즘 나온 MS-Office 365의 엑셀보다 더 가벼운 것 같다.
‘ 프리마베라 화면 보는 방법
1. 프리마베라 화면 좌측 표(Table) 설명
프리마베라 좌측 표 화면은, 다양한 정보를 빼내어 확인할 수 있습니다.
각 작업의 ID, 작업명, Working day, 각종 날짜, 여유일수, 작업진도율 등등등
2. 화면 우측 간트차트(Gantt Chart) 보는 법
아래와 같이 간트차트를 확인할 수 있습니다.
물론 간트차트의 설정도 다양하게 설정할 수 있습니다.
기본적으로 빨간색 Bar 는 액티비티의 길이를 뜻하고,
액티비티와 액티비티를 연결하는 빨간색 화살표는 액티비티간의 관계입니다.
액티비티 바의 왼쪽에 날짜는 액티비티 시작날짜를 확인할 수 있도록 설정하였으며, 바의 오른쪽에는 액티비티 이름이 나오도록 설정해 둔 것입니다.
액티비티의 하단에 노란색 얇은 선은 계획 공정표의 날짜인데,
터파기 작업이 계획대로 5/11에 시작했는데, 5/31일 현재 100% 완료되지 않고, 50%만 완료된 관계로,
프로그램에서는 잔여 50%의 작업기간 10일간이 더 필요하다고 계산하여 6월 10일에 끝날 것으로 보여주고 있습니다.
따라서 후속작업인 기초공사, 1층 골조공사 등이 모두 노란색 얇은 선 대비 뒤로 11일씩 밀려 있는 걸 확인할 수 있습니다.
이 경우 만회대책을 수립하여 실현하지 않으면 공사완료일을 지킬 수 없는 상황이 됩니다.
더불어 Total Float(여유일수)도 -11로 계산되기에
만회대책시 11일을 만회하면 된다는, 정확한 수치를 제공합니다.
그럼
1층 골조공사를 당초 30일 계획했는데, 5일 절감하고, 2층 골조공사에서 3일 절감하고, 나머지 마감공사에서 3일을 절감하여 총 11일을 만회, Project를 기한내 성공적으로 수행하겠다..
라는 만회대책(Catch up Plan)을 수립할 수 있겠지요.
덧,
저는 생업으로
오토캐드를 15년 정도 활용하고,
프리마베라 프로그램을 7년째 활용해 오고 있습니다.
쓸수록 프리마베라는 강력한 공정관리 프로그램이라는 생각이 듭니다.
앞서 언급했던대로 공정관리를 위해 필요한 기능은 다있다고 보면 될 것 같습니다.
혹시 누군가 후배가, 공정관리를 배우고 싶고,
프로그램을 MS Project 등 기타 다른 툴과 비교하고 계신다면,
프리마베라를 배워야 한다고 이야기해 주고 싶군요.
프로그램 자체의 강점외에도,,
요즘 건설사에서 하려고 하는 4D BIM
에서
공정관리는 프리마베라가 담당하고,
비주얼은 오토데스크사의 래빗(Revit), 나비스웍스(Navisworks)가 담당하는데,
일단 래빗에 프리마베라가 호환되는 것은 물론이고,
프리마베라를 만든 오라클의 프로그램 “유니파이어(Unifier)” 또한
프로젝트 비용(예산)관리 프로그램으로 각광 받고 있습니다.
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Building Information Management
공정관리 기법 및 관련 소프트웨어 비교 검토
FOSTech 정 재 극
공정관리는 프로젝트 전 의사결정의 중요한 수단인 동시에, 수행 중인 프로젝트의 비용, 자원 및 위험 등의 중요한 관리도구로 제시되기 때문에 프로젝트 결과에 대한 분석 및 평가 자료는 곧바로 소중한 교훈으로 정리되어 자산으로 기록되며, 차후의 유사 프로젝트에 대한 의사결정 수단으로 위험요인을 반복적으로 줄이는 안전장치가 되고 있습니다.
따라서 공정표 작성은 사실에 근거하여 최대한 정확하고 상세하게 기록되도록 신중을 기하여 작성되어야 합니다.
또한 최근들어 몇몇 기업에서는 BIM등의 검토로 설계시부터 유지관리까지 가상 시나리오에의한 공정관리기법을 도입하는 등 보다 사실에 가깝고 효율적인 운영 및 리스크 사전 도출을 통한 공정관리 시스템의 선진화를 서두르고 있다.
1. 공정관리의 정의
1). 건설 : 프로젝트 착공부터 완성까지 각 부분의 프로젝트 진행 상황을 미리 제출한 공정 계획서대로 실시하기 위하여 공정 운영을 감독·지도하는 일.
2). 공업 : 일정한 수량과 품질의 제품을 일정한 기간 안에 가장 경제적으로 생산하기 위하여 공장 안의 모든 생산 공정을 계획적으로 관리하는 일. 관리 방식은 생산 형태에 따라 집중 방식, 분산 방식, 절충 방식으로 나뉜다.
3). 공정관리 : 프로젝트 수행시 필요한 생산수단인 인력, 자재, 장비, 공법, 자금 등의 여러 가지 구성단계 및 연관관계에대한 경제적이고 합리적인 계획을 수립하고 통제하여 작업계열을 합리화하는 프로젝트 관리기법의 핵심이다.
2. 공정관리 방법
1). 프로젝트시 기본자원인 5M(Man, Material, Machine, Money, Method)을 가장 효율적(최소의 비용으로 가장 안전하고 적합한 품질을 완성)으로 계획, 운영하기위해 단순히 공정표에 의한 일정관리가 아닌 사업관리(Project Management)과정으로 최소의 투자에 의한 최대의 효과를 창출해 나가는 과정을 단계별로 계획한다.
2). 공정관리자는 프로젝트 관리경험이 풍부한 자 및 이해관계자의 의견을 수렴하고 가능한 한 직접 프로젝트업무에 투입될 담당 팀원에의한 작성되어야 한다.
3). 공정표는 모든 자원 및 기업환경등에따라 가장 현실적으로 작성되어 지켜지기 가능한 정도로 계획되어야 한다.
4). 주기적으로 이행여부 및 문제점을 조사 분석하여 공정현황이 사실 정확하게 공개되고, 결과가 기록되어야 한다.
5). 지연된 공정 및 리스크 발생에 대해서는 충분한 이해관계자의 의견수렴을 거쳐 즉각즉이고 확실한 대책이 수립되어야 한다.
3. 공정관리 기법의 종류
1). 공정단계별 분류
①. 예비 공정표(Preliminary Schedule)
②. 주 공정표(Milestone Schedule)
③. 기본계획 공정표(Bar chart)
④. 관리기준 공정표(Baseline Schedule)
⑤. 시공(공종별) 공정표
⑥. 상세(분기, 월간, 주간) 공정표
⑦. 준공 공정표(As-Build Schedule)
⑧. 만회 공정표
2). 마일스톤 도표(Milestone chart) : 단계의 완료나, 중요 산출물의 완료, 의사결정 시점 등 프로젝트 일정상 중요한 시점을 나타낸다. 마일스톤은 완료의 개념이므로 기간이 0 이고 따라서 자원을 할당하더라도 공수는 증가하지 않는다.
①. Gantt chart보다 다소 진보된 형태로 중요한 의사결정 시점 표시
②. 특정 중간 완성기일의 달성여부에 중점
③. PERT/CPM의 직전 단계로 상위작업이 완료되는 목표시점도 마일스톤으로 설정한다
④. 경영층의 경영목표지수로 활용.
3) 횡선식 공정표(Gantt Chart, Bar Chart) : 간트 차트는 프로젝트 일정관리 를 위한 바형태의 도구로서, 각 업무별로 일정의 시작과 끝을
그래픽으로 표시하여 전체 일정을 한눈에 볼 수 있다. 또한 각 업무 사이의 관계를 보여줄 수도 있다
①. 1900년대 초 F. W. Taylor에 의해 공정관리 사상 도입.
②. 1차 대전 중 H.L.Gantt가 병기제조의 계획 관리의 목적으로 고안된 도표.
③. 각 공정별 프로젝트와 전체 공정시기 등이 일목요연하게 표현되어 판단에 용이
④. 작업 상호간의 관계가 불분명하여 주공정선을 파악할 수 없으므로 관리통제가 어려움
⑤. 작업상황이 변동되었을 때 탄력성이 없음
⑥. 기획단계 프로젝트 상위단계에서의 활용
4) 사선식 공정표 : 세로에 자원 또는 범위를 표시하고, 가로의 시간에따른 프로젝트 진행상태를 수치적으로 표시되어 사선 절선을 가진다.
①. 각 부분프로젝트의 상세를 나타내는 부분공정표에 알맞음
②. 공종별 자원별 부분공정표 등의 작성으로 작업현황파악 및 관리에 적합하다.
③. 전체 경향과 공정과 실적의 차이를 파악할 수 있음
④. 세부사항의 파악에따른 개개 작업의 조정에 어려움이 있다.
⑤. 보조적 수단에만 사용
※ 진도관리 곡선(Banana Curve, S-curve) : 프로젝트일정의 예정과 실시상태를 그래프에 대비하여 공정진도를 파악하는 것이 진도관리 곡선이다.
5). PERT(Program evaluation & review technique) 공정표 : 프로젝트 예정 종료 시점을 계산하기 위해 1958년에 미국 해군의 잠수함 개발시 개발된 사업관리 기술로서, 비관치, 낙관치, 그리고 가장 가망성 있는 경우 등으로 나누어 프로젝트의 각 단계별 종료시기를 통계학적으로 추정한다.
①. 불확실성 및 리스크에대한 문제 해결 및 대처
②. 복잡한 작업등에서 작업 소요기간의 추정의 정확성
③. 선후 의존관계의 명확화로 전체와 부분 공정 파악
④. 컴퓨터등의 전산화 활용에의한 효율적 공정관리
⑤. 신규사업이나 박복되지 않는 사업, 사업 수행 경험이 없는 사업 등에 적합하다.
6). CPM(Critical Path Method) 공정표 : 마국의 Dupont사에서 1956년 신규설비의 효율적인 통제를 목적으로 개발되어, 여러 수준의 Network의 관련성 및 자원의 양을 수치적으로 연결하여 CP(Critical Path)를 찾아 자원평준화 및 중점관리를 통해 공기를 단축시키고자하는 기법
①. 듀퐁사에서 개발
②. 과거에 경험, 기술 또는 응용가능한 프로젝트의 계획관리 기법
③. 컴퓨터를 활용한 네트워크 분석 및 계획으로 변경등에 대처가 쉽다.
④. 자원 및 시간등의 재분배 및 시뮬레이션을통한 공기단축 및 자원의 효율화
⑤. PERT 공정관리기법과 혼용하여 적용
※ WBS : Work Breakdown Structure
※ CBS : Cost Breakdown Structure
※ RBS : Resource Breakdown Structure
※ OBS : Organizational Brakdown Structure
7). LOB(Line of Balance)기법 : 2차 세계대전중 미 해군이 전동기 제작, 비행기 조립공정과 같이 공기가 비교적 길고 여러단계의 조립과정에서 다양한 부품을 사용하여 제작되는 즉시 납품해야하는 조립라인의 통제를 위해 개발된 그래픽화 기법
①. 조립공정에 의한 표준제품의 대량생산 뿐 아니라 다품종 소량 생산의 경우에도 기능식 공정에 의한 생산형태의 일정통제에도 널리 사용
②. 완성품의 납기 지연의 원인 및 세부공정상의 문제점을 구체적으로 한눈에 관리하고 대책을 세우기 쉽게 도식화
③. 현재 BIM관련 공정관리 소프트웨어 등의 공정관리 시뮬레이션등에 적극 활용
4. 공정관리 절차
1) 예비 계획(Preliminary Schedule)
①. 프로젝트 환경, 계약, 지역등의 정보수집 및 과거실적 대비 실시계획
②. 개략 프로젝트비용 산출 및 마스터 스케쥴(Master Schedule) 작성
③. 프로젝트 수행을 위한 사전요구사항 점검 및 입력
2) 공정계획 및 일정계산(Time Planning/ Time Estimating)
①. 도면, 내역 및 시방서를 중심으로 작업을 분류(WBS)하고 체계화
②. 공정순서 및 이정표(Milestone) 결정
③ 각 작업의 소요기간을 산정하여 공정표를 구성(Time Estimating)
④ 각 단계에서 프로젝트 견적서를 토대로 작업 분류상의 해당작업에 수량과 금액등의 자원 할당.
3) 일정계획(Scheduling)
①. 프로젝트 환경 및 계약등을 파악하여 각 작업에 필요한 일정 및 여유을 계산하고 전체 프로젝트기간을 산정한다.
②. 자원을 적절하게 배당하고 연관성을 찾고 Risk등의 요인을 분석한다.
③. PERT/CPM등을 활용한 일정을 계산하고 여유시간(TF, FF) 및 주공정선(critical path)을 찾는다.
④. Risk분석등을 통한 자원평준화 시행
4) 진도관리(Control)
①. 실제프로젝트의 진행과 계획된 예정공정을 수시로 비교 분석하여 측정한다.
②. 프로젝트 지연 등 문제 발생시 원인을 분석하고 만회/개선을 위해 필요한 조치를 취하고, 공정표를 수정 관리한다.
③. 프로젝트 관리 중 수집된 프로젝트 정보를 EVMS등의 기반으로 성과를 분석하고 공정표를 수정하는 등 일정계획을 재수립한다.
5. 주요 공정관리 소프트웨어 비교
1). Microsoft Project와 Primavera의 비교
구 분 Primavera Microsoft Project 비 고 출시년도 1983년 1984년 개발배경 대규모 복합 프로젝트 범용 가 격 $2,500 $599 2.8배 특 성 특 징 복잡한 기능 및 전문성 모든 산업에 일반적 적용 원가관리 기성(Earned Value)에 대한 정량적 평가를 기반으로 사업 대가를 지불하는 건설업의 특성상 원가관리에 대한 기능 재료나 인력과 같은 자원에 대한 단가와 투입에 따른 원가를 관리하는 것이 주요한 기능 호 환 Oracle Database(다만 복잡한 데이터베이스 모델 및 클라이언트 아키텍처의 복잡한 구성과 Client 자체가 데이터베이스와 직접 연결이 필요) 호환성 우수(MS SQL기반으로, XML이나 MDB의 형식으로 호환이 가능합) ※ 단 대다수 기업이 Orac -le DB를 채택 사 용 성 복잡한 기능 및 어려움 편리 시장점유 32%(건설 등의 공정관리에는 90% 이상) 64% 용 역 Primavera 기반의 프로젝트 공정관리에 대한 Job market높아 전문용역업체에의한 복합 프로젝트 시스템 구축, 교육, 컨설팅을 담당하는 벤더 및 파트너 강점 강 점 EVMS기반의 공정 및 원가분석에따른 다양한 보고서 사용성 및 가격등의 접근성 우수 적 용 건설, 플랜트 및 엔지니어링 등의 대형 프로젝트 전산 및 연구관련 기업등의 단위 프로젝트
2). Oracle Primavera
①. 글로벌 비즈니스에서 프로젝트 및 프로그램, 포트폴리오의 우선순위 결정, 기획, 관리, 진행을 위한 강력하면서도 사용이 간편한 기능을 제공한다.
②. 기능
– 비즈니스 프로세스 자동화, 프로젝트 템플릿, PPM 데이터의 유연한 활용, PPM 베스트 프랙티스의 적용 등을 통해 PPM 프로세스와 기업의 목표 및 전략을 결합시켜준다.
– 애플리케이션 차원에서 사용자 경험을 강화해 프로젝트의 가시성을 증가시킨다.
– 일관된 프로젝트 이행을 통해 고객만족은 높이면서 리스크는 줄여준다.
– 표준화된 템플릿과 리포트를 제공해 일관된 성과에 대한 확신을 주며, 업무를 예측할 수 있게 한다.
– 인터랙티브 대시보드(Oracle’s Primavera P6 Enterprise Project Portfolio Management 솔루션과 연결) 리포팅을 통한 예외관리(Management-by-exception) 기능과 포트폴리오에 대한 전사적 수준의 리포팅, 프로젝트 동향 및 근본원인에대한 이력등을 분석하여 정보를 제공한다
– 표준 분석 방식이 80가지 이상 내장 (Pre-built)으로 전략의 목표와 일치하지 않거나 예산을 초과하거나 성과가 저조한 프로젝트를 신속하게 식별해 필요한 조치.
– 성능과 확장성 강화를 통해 자원 관리를 최적화하며, 기업내 다른구축이 시스템의 정보와 프로젝트 데이터를 매칭하여 기업의 프로젝트 단일 정보 소스를 제공한다.
③. 외국 대형 건설프로젝트에서 대다수 적용, 활용되는등 중대형 프로젝트에 적합하다.
④. PDM기반으로 Gantt 등의 공정관리 기법으로 강력한 보고서 기능
3). Microsoft Project
①. 가격대비 우수한 성능으로 프로젝트의 범위, 일정, 자원, 비용 등을 편리하게 관리할 수 있습니다.
②. 시각적인 보고서를 빠르고 체계적으로 작성할 수 있으며, 프로젝트의 분석 능력과 통제 역량을 제고합니다.
③. 실용성, 기능 및 융통성이 조화된 강력한 프로젝트 관리 도구로 정보를 수집하고, 프로젝트 팀을 구성하고, Microsoft Office System 프로그램과의 통합에 의한 강력한 보고 기능 및 서식 파일을 통해 생산성을 높일 수 있다.
④. PDM기반으로 Gantt, Pert/CPM 등의 공정관리 기법 적용 가능
4). Nex-Pert
①. 1985년 순수 국내기술로 개발된 국내최초 의 프로젝트관리 시스템인 X-Pert 의 WINDOWS용 제품으로 PERT/CPM이론을 기초로 하여 각종 프로젝트의 프로젝트관리 고유기능과 함께 그래픽, 보고서 작성 등의 보고기능을 통합하여 프로젝트의 종합적인 관리기능을 제공합니다.
②. 국내 건설프로젝트의 관리특성을 최대한 반영하여 종래 별개 시스템으로 관리되었던 ACTIVITY 중심의 공정관리와 공종항목 중심의 내역관리를 총체적으로 일괄 관리할 수 있도록 한 새로운 개념의 한국형 공정관리 MODEL
③. PERT/CPM 이론에 근거한 공정분석
– DBASE 호환구조의 데이타베이스를 채택,고급사용자들의 시스템 확장 가능
– 주요 공용자료를 라이브러리화 할 수 있고, 프로젝트간 데이타 복사 가능하므로 중복 작업을 최소화
– 공정과 내역업무의 단일 체계하 관리 기능
– 언제나 물량진척 상황을 즉시 파악가능하며 현행 내역물량 중심의 국내 관리방식을 무리없이 지원
– 외부 시스템의 데이타를 간편하게 임포트/익스포트
④. 간트방식(Bar)과 퍼트방식(Network)의 사용자 인터페이스를 모두 지원되어 우리에게 익숙한 한국형 공정표관리 적합하나 해외실적 저조.
5). Vico Control.
①. 핀란드의 YIT사의 COVE를 상용화한 것으로 ArchiCAD가 주요엔진으로 탑재된 VICO Office의 솔루션중의 하나이다
※ VICO Office 솔루션
– 모델링 및 메인프로그램 : Constructor
– 물량산출 : Estimator
– 공정관리 : Control
– Viewer 및 Simulation : 5D Presenter
– 비용관리 : Cost Manager
– 도면관리 프로그램 : Change Manage
②. ArchiCAD와 연동하여 세계최초로 BIM을 위한 4D, 5D 구현이 가능하도록 개발된 멀티 플랫폼 기반의 솔루션
③. Gantt방식의 PDM공정표가 지원되나 기본방식은 LOB(Line of Balance)로 대형 프로잭트의 경우에도 한눈에 공정을 파악하기 용이하며 BIM과 연동하기에 적합하게 설계되었다.
6. 결언
1) 프로젝트의 성공적수행을 위해서는 공정별, 일정별, 자원별 진도관리시 정확한 공정관리기법의 채택은 필수로 자신에게 알맞은 공정관리 기법 및 소프트웨어로 시스템화해야 한다.
2). 공정관리 방법은 프로젝트의 대형화 다양화, 복합화에 따라 공기 및 비용의 정확한 예측을 위해 다양한 정보를 요구함에따라 EVMS, PMIS, BIM등을 통한 선진화된 통합관리기법등의 활용이 필요해 지고 있다.
3). 공정관리 문제점들로 인한 예산초과 및 프로젝트 지연 등의 발생 가능성에대한 위험 인지 및 예방, 대처능력을 배양하여야 한다.
4) 공정관리를 통한 최적의 성과물로 경쟁력 강화의 필요성을 요구한다면, 우선 이를 계획하고 운영할 조직의 판단 및 능력을 전문화하고 공정관리 선진기법의 도입에 따른 교육 및 인식의 전환에 대한 정부 및 기업의 노력이 필요하다 생각한다.
공정 관리 소프트웨어
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공정관리 프로그램 종류 레포트
목차 1 공정관리 정의
1)공정관리 개념
2)공정관리 목적
3)공정관리 기법과정
2 공정관리 기법
공정관리 기법과정
1)Bar – Chart 기법
2)CPM 기법
3)PERT 기법
3 공정관리 프로그램
1)Primavera P6 Enterprise
2)MS – Project
3)Neo PLAN
4)EasyPEM
5)Ez – PERT
4 출처
본문내용 공정관리의 개념
공정관리란 프로젝트의 목적물을 계획된 공기 내에 완성하기 위하여 작업범위, 일정계획,
비용예산 등을 조정하며 공사의 기본적 요소인 자재,장비,인원을 가장 효율적으로 계획
운영함으로써, 최소의 비용에 최대의 효과를 이루어 내는 공사 관리의 가장 핵심적이며
생산성 증대 및 품질향상, 공기지연을 감소시키는 프로젝트 수행의 총체적인 과정을 말한다.
< 중 략 >
2) CPM 기법
공정관리 기법
실험용의 모델 플랜트에 의하여 분해검사와 유지관리를 위하여 플랜트를
일시 폐쇄하는 프로젝트의 일정과 원가의 관리에 적용되었다.
가) ADM 방식
공정관리 기법
ADM 공정표(화살형 네트워크)라고도 하는데 ADM 이란
Arrow Dragramming Method 의 약자로서
각 작업을 화살표로 표시하는 방법이란 뜻으로 I-J식 네트워크라고도 한다.
참고 자료 한국 교육학술 정보원 ? 인터넷기반의 건설 공정관리도구 활용방안 연구 (학위논문)
http://www.easypem.co.kr/sample2.htm
http://www.hnpsoft.com/Site/npl-02.html
http://www.cmak.or.kr/html/notice/nwind_r.asp?search=&searchString=&no=1379
http://cafe.naver.com/coreplan (공정을 좋아하는 사람들 네이버 카페)
http://cafe.naver.com/neoplan (네오플랜 동호회 네이버 카페)
e대한경제
늦가을 소낙비는 요란했다. 물 들다 만 단풍잎들이 속절없이 떨어졌다. 직접 공정관리하는 K건설 L소장을 만나러 가는 길이다. 사나운 비 때문에 예감은 고약하다. 오후 6시 시청역 7번 출구를 나오며 덕수궁 대한문을 바라보았다. 어스름한 하늘빛에 거무죽죽하다. 건너편 서소문길 빌딩 꼭대기 대형 광고판만 정신없이 번쩍인다.
“조금 일찍 도착했네요.” 현장사무실 앞에서 L소장에게 전화했다. “아, 그래요? 곧 나가겠습니다.” 한 달 전쯤 약속한 터라 L소장 목소리는 차분했다. L소장은 사무실 유리문을 나서며 핸드폰으로 통화 중이었다. “바쁘신데 괜히 만나자고 한 것 아닌가요?” “아닙니다. 내일 시공계획 발표하는데 단장님이 자료를 미리 보고 싶답니다.” “그럼, 한 잔 못하시겠네요?” “괜찮습니다.” L소장은 껄껄댔다.
L소장을 처음 만난 건 2013년 7월경이다. 대전시 D아파트 현장소장을 맡고 있던 때였다. 내가 개발한 공정관리 프로그램인 ‘비라이너(Beeliner)’를 소개하러 돌아다니던 중 현장사무실에서 만났다. 부리부리한 눈매와 두툼한 입술이 꼭 임꺽정 닮았다. 비라이너 설명을 듣고 난 후, MS-Project 공정표를 쑥 내밀었다. 호기심에 “누가 짰나요?” 물었더니, “제가 짰어요.” L소장은 멋쩍어했다. “소장님이 직접 짜셨다고요?” “네.” “진짜요?” “네.” 좀체 믿겨지지 않았다.
공정관리 프로그램을 직접 다루는 현장소장은 딱 한 번 뵌 적 있다. 대학 5년 선배이신 S소장이다. 그런데 그 분은 해외 현장경험이 풍부했고, 거기서 배운 공정관리 프로그램을 국내 현장에 적용한 경우다. 그러나 L소장은 순수 국내파다.
L소장에게 더욱 놀란 건, 비라이너 설명을 한 번 듣고 MS-Project 공정표를 비라이너 공정표로 바꿔버린 것이다. 기가 막혔다. 웬만한 현장 직원들은 수십 번 가르쳐 주어도 제대로 된 CPM 공정표를 만들지 못한다. 그런데 L소장은 1시간 정도 설명만 듣고, 초창기 매뉴얼을 참고해서 멋들어진 비라이너 공정표를 만들어 낸 것이다. 비라이너 개발자인 나조차 그 당시 그렇게 완벽한 공정표가 만들어질 줄 상상 못했다. “MS-Project 공정표보다 비라이너 공정표가 보기 좋은 것 같아서요.” L소장 답변은 그게 전부였다.
D아파트를 준공시키고, L소장은 충북 진천에 위치한 국가대표 선수촌 건설공사 현장소장을 맡았다. 국가대표 선수촌은 다양한 훈련시설과 지원시설들로 이루어진 복합공사다. L소장은 시설별 CPM 공정표를 비라이너로 작성해서 관리했고 성공적으로 준공시켰다. L소장이 서울 한복판, H은행 통합별관 건축공사 현장소장을 맡았다는 얘기는 얼마 전 들었다. 3000억원이 넘는데 공기는 고작 28개월인 고난도 공사다.
현장 근처 식당 구석자리에 앉아 안주와 소주를 주문했다. “공기가 턱없이 짧은데, 가능한가요?” 걱정스러워 했더니, “그래도 한번 해봐야죠.” 씩 웃었다. 현장사무실 벽에 비라이너로 작성한 CPM 공정표를 붙여 놓았다고 했다. “그런데, 공정관리는 언제 배우셨나요?” 가장 궁금한 부분이었다. “그냥 혼자 배웠어요.” 별거 아니라는 듯 웃었다. “무슨 계기가 있었나요?” “과장 때 C대학 건축공사 현장소장을 맡았는데, 발주자가 CPM 공정표를 제출하라기에, 책보고 독학해서 만들어 주었더니 좋아하더군요.” 그 후로는 무조건 공정관리 프로그램으로 CPM 공정표를 만들어 현장관리한다고 했다. 그러면 공기가 잘 관리되고, 모두 만족한다고 했다. L소장 답변은 아주 간결했지만, 공정관리 핵심을 정확히 짚고 있었다.
“소장님 덕분에 K건설 공정관리는 이제 많이 정착되었겠네요.” 조심스럽게 물었다. “웬걸요. 회사에서 저더러 공정관리 교육시키라길래, 몇 차례 직원들 모아 놓고 공정관리 교육시켰는데, 별 효과 없어요.” 한숨만 지었다. “말로는 공정관리가 중요하다며 강조합니다만, 임원들에게 공정관리 프로그램으로 작성한 CPM 공정표를 보고하면, 자기에게 익숙한 엑셀로 다시 만들어 오라 한대요.” 실무에서 CPM 공정관리는 여전히 뒷전이라며 아쉬워했다.
직접 공정관리 프로그램을 활용해서 CPM 공정관리하는 현장소장이 있고, 그가 성공적으로 공사를 완료하고 있음에도, 회사 전체로 확산되지 않고 있는 것이다. 이런 현상은 이미 30여 년 전부터 반복되어 왔다. 실행되지 않는 공정관리, 쓸모없는 돌덩어리일까? 금덩어리일지 모른다. 그래도 L소장 같은 분이 있어 위안받는다. 수제 맥주로 입가심하고 전철역으로 돌아오는 길에 덕수궁 대한문을 다시 바라보았다. 밝은 조명으로 한껏 웅장해 보였다. 김선규(강원대학교 건축토목환경공학부 교수)
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