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석고 보드 두께 | 석고보드 종류가 헷갈린다면? 석고보드 특징 전격비교 ! ㅣ 건축자재, 도매유통, 즉시출고, 석고보드 시공, 가벽시공, 천장시공, 단열작업 ㅣ 031 – 574 – 7574 최근 답변 159개

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한국에서 가장 많이 쓰는 석고보드는 두께 9.5T 너비900 길이 1800짜리 일반석고보드입니다. 석고보드는 도배 마감, 페인트마감, 타일마감등 다양한 마감을 할수 있어서 많이 쓰이고 있는데요. 그런데 9.5T라는 두께는 9.5미리를 의미하는데요. 얇은편입니다.

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석고보드의 규격 및 종류,특징,시공방법 ※시방서 다운로드

다양한 마감 처리 및 시공이 가능한 석고보드입니다. ▫ 용도 : 건축물의 벽체, 천장 및 건식벽체 등. 두께, 나비, 길이 …

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Source: man-of-steel.tistory.com

Date Published: 12/4/2022

View: 3039

석고보드에 석고를 얼마나 두꺼워야 합니까? – helpr.me

약 1-2mm의 두께를 목표로 해야 합니다. 혼합한 석고는 굳기 시작하기 전에 약 40분 동안 지속되어야 합니다. 8. 한 번에 전체 표면을 덮습니다.

+ 여기를 클릭

Source: ko.helpr.me

Date Published: 10/14/2021

View: 1009

주제와 관련된 이미지 석고 보드 두께

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주제에 대한 기사 평가 석고 보드 두께

  • Author: 바로컴퍼니
  • Views: 조회수 5,852회
  • Likes: 676246 Like
  • Date Published: 2020. 9. 22.
  • Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=ZvEsgGFD6MQ

내장 인테리어 목수 초보!! 자재를 공부해야 합니다!!-석고보드편

석고보드

의 종류

인테리어 목수가 쓰는 자재는 종류가 엄청 많기에 공부에 끝이 없지만 기초부터 차근차근 공부해야겠죠???내가 목수인가 석수인가…. 싶을만큼 석고보드를 많이 치게 될겁니다. 초보~중목일때 특히 많이 하는데요. 저는 석고보드 재단과 취부를 좋아하는 데도 하다보면 질릴정도 입니다. ㅎㅎㅎ한국에서 가장 많이 쓰는 석고보드는 두께 9.5T 너비900 길이 1800짜리 일반석고보드입니다.

석고보드는 도배 마감, 페인트마감, 타일마감등 다양한 마감을 할수 있어서 많이 쓰이고 있는데요.한번 붙이면 1p (원피, 원플라이), 이중으로 두번 붙이면 2p(투피, 투플라이)라고 말합니다. 페인트 마감인경우 투피로 시공하는데요. 더 튼튼하기때문에 이음새부분이 심하게 갈라지지 않겠죠. (물론 이음새부분은 따로 테이핑과 퍼티를 해주어야 합니다)그런데 9.5T라는 두께는 9.5미리를 의미하는데요. 얇은편입니다. 준불연성이구요. 12.5T짜리는 불연성이고 더 튼튼해서 이걸 쓰는 경우도 많이 있어요. 15T도 있다는데 사용해본적은 없습니다.

일반석고보드 외에 방수석고보드가 있는데 방수석고보드는 파랑색이고요, 습기가 많은 화장실이나 부엌부위에 취부합니다. 타일을 붙여 마감할때 방수석고를 치는 거죠.그런데 방수 석고보드가 정말 방수(water-proof)가 되는건 아닙니다. 실제로는 내수(water-resistant) 성질을 가진것으로 물을 먹금고도 좀더 견딜수 있는 정도 입니다. 그래서 욕실천장에는 방수석고보드도 사용하지 않아요. 습기가 올라가서 피스든 타카든 잡고있는 힘이 약해지기 때문이죠. 방수석고보드를 확실한 방수로 여겨선 안된다는 의미입니다.

방화석고보드는 핑크색입니다. 예쁜데 아주 힘든 녀석이에요. 같은 두께라도 훨씬 무겁고 자르기도 힘듭니다. 석고보드 자체가 불연 특성이 있는데 내화재료와 무기질 섬유를 보강시켜어 내화 성능을 향상 시켰다고 해요. 실제로 잘라보면 단면에 솜털처럼보이는 섬유가 촘촘히 박혀있어 ‘톡’ 잘리지 않고 ‘쩌억’하고 잘려요. 일반석고보다 불에 더 오래 견딘다고 해요. 건물에 화재가 나면 비상대피하는 방화구역이나 엘레베이터 홀용 간막이벽에 사용합니다.

방균석고보드도 있는데 연두색이었어요. 일반석고보드의 종이와 다른 특수종이를 사용해서 수분유입이 차단되고 석고에 방균제가 섞여있어서 곰팡이 발생을 막아준다네요.차음석고보드는 차음기능이 추가되어 방음시설, 칸막이 등에 사용됩니다. 실제로 사용해본적은 없네요ㅜㅠ.석고보드를 기능에 따라 분류해 보았는데요. 모양에 따라서도 분류합니다.

평보드가 흔히 쓰는것이구요. 벽지로 마감할때 쓰기 좋습니다.

이렇게 긴 변의 모서리가 각져있는 테파보드는 페인트 마감전에 퍼티를 채우기 좋은 모양입니다.

45도 각이 있는 베벨보드 역시 이음매 마감이 우수하다는데 실제로 접해보지는 못했습니다.

석고보드 치수

외국에는 더 많은 형태가 존재하는듯 합니다.사이즈가 900*1800을 가장 많이 보게 되는데요 이 사이즈를 3*6(삼육)이라고 부르기도 합니다. 1220*2440짜리는 4*8(사팔)석고인데 목조건축에서 써봤습니다. 900*2400같은것도 주문해서 사용하기도 하더라구요.이 치수들은 기억하고 있는게 좋습니다. 석고보드를 붙이는 상(나무뼈대같은거)의 간격과 관계가 있기때문입니다.목조에서 쓰는 4*8석고 대신 사용할수있는 목조전용 석고보드도 있는데요

석고보드 장단점

석고보드 시공

이것역시 상의 간격과 관련있어요. 상에 대한 이야기도 곧 포스팅 하겠습니다^^석면과 이름이 비슷해서 오해를 살때도 있지만 석고보드는 석면이랑 전혀다르고요. 석면은 1급 발암물질이어서 사용이 금지되었는데 석고보드는 인체에 무해하며 환경친화적입니다. 폐석고보드를 재활용할수 있고 땅에 묻어도 오염시키는 것이 아니라서 환경친화적이라고 말할수 있죠.화재에 강하다고 하는데 화재 발생시 연소 지연역할을 하고 유독가스가 발생하지 않지요. (실크벽지에서는 유독가스가 나옵니다)기본적으로 단열 성능이 좋아서 여름, 겨울에 외부의 뜨거운 공기와 차가운 공기를 차단합니다. 물론 석고보드만으로 완벽한 단열은 불가능하며 단열재 시공이 필수입니다. 차음성능도 뛰어난 편이죠.가볍고 절단하기 쉬워서 시공이 간편하고 경제적이라는 장점이 있습니다.라돈이 검출된다는 말도 있었는데 오래전에 제작된 인산염 석고보드가 그렇고. 요즘 제작되는 탈황석고보드는 해당되지 않는다고해요. 석고가루가 심할땐 마스크를 쓰고 작업하기도 하지만 용해가 잘되는 성질이라서 자연배출된다고 하니 걱정없이 일하고 있습니다. 천장에 붙일때 눈에 들어가면 정말 힘들지만 몇번 깜빡거리고 눈물좀 흘려주면 금방 괜찮아요ㅎㅎ이렇게 장점이 많기에 가장 널리 사용되고 있는데요 단점도 있습니다.습기에 취약하다는거죠. 결로, 물에 닿으면 아주 약해져서 곰팡이도 생기죠.그래서 습한날 석고를 벽에 기대어 세워두면 휘어버립니다. (둥근벽에 시공할수있어요ㅋㅋ)재단이 무척 쉬운데요. 치수를 표시한 후 잣대에 대고 칼로 긋고 꺾어준 후 뒤에서 칼로 남은 종이를 잘라주면 되죠. 빨리하려고 앞에서 종이를 자를때도 있는데 뒷 종이가 너덜너덜해져서 좋은방법은 아닙니다.

작은 구멍은 니퍼로 돌려 쑤셔버리기도 하고 홀쏘를 쓰기도 합니다. 그외 모양들은 멀티컷터도 사용하고 칼로 예술적으로 잘라내기도 하고 쥐꼬리톱, 손톱을 사용합니다. 석고재단. . . 정말 재밌습니다ㅎㅎㅎ석고보드를 벽에 시공할때 422타카를 많이 사용하구요 피스를 사용하기도 합니다.타카는 빠르고, 피스는 튼튼하고 수정이 가능합니다.

1p를 시공할때 22미리 길이의 422로 9.5미리의 석고를 박으면 나무엔 12~13미리가 박히니 튼튼합니다. 그런데 2p째 시공할때는 22미리 핀으로 9.5+9.5=19미리를 관통하니 나무에는 3~4미리만 박히게 되겠죠. 약합니다. 그래서 2p째엔 석고에 목공용 본드를 바르고 붙여야합니다. 타카힘으로 붙어있는게 아니라 본드힘으로 붙어있는거라고 봐야하죠.

이상 석고보드에 대해 초보목수가 알아야할 정보들이었습니다.

석고보드

적용 부위 각종 건축물의 벽체, 천장 등의 기초재, 금속 복합 판넬의 심재, 비내력 건식벽체 등

KCC 차음석고보드는 기존 석고보드에 비해 차음성능이 향상된 제품으로 소음방지를 위한 추가비용을 줄일 수 있는 제품입니다.또한 우수한 시공성으로 건축공기를 단축하므로 경제적일 뿐 아니라, 현대건축물의 조립화 및 경량화 추세에 적합하고 조적벽이나 콘크리트벽에 비해 경량이므로 건축물의 구조비를 절감할 수 있습니다.

석고보드 종류 및 규격, 석고보드 시공 방법

석고보드 Gypsum board

소석고를 주원료로 하여 톱밥·섬유·펄라이트 등을 혼합하고, 경우에 따라서는 발포제(發泡劑)를 첨가하고 물로 반죽하여 두 장의 시트 사이에 부어서 판상(板狀)으로 굳힌 것을 가리킨다. 이것은 1902년에 미국에서 발명되었다. 평(平)보드는 벽이나 천장에 사용되어 방화재의 역할을 하고, 라스보드는 벽의 속재료로 사용한다. 또, 흡음(吸音)보드는 음향흡수성이 있으며, 표면에 인쇄나 플라스틱 도장(塗裝)을 한 화장석고보드는 내장벽용(內裝壁用)으로 사용한다.

종류 비고 규격(mm) 두께(mm) 일반석고보드 가장 기본적인 제품으로 일반적인 마감처리나 시공시에 활용 너비: 900 /1200

길이: 1800 / 2400 / 2700 / 3000 9.5 / 12.5 / 15 차음석고보드 소음이 생기는 공간에 소음을 줄이기 위한 목적으로 사용 너비: 900

길이: 1800 / 2400 / 2700 / 3000 9.5 / 12.5 방균석고보드 방균 처리가 추가되어 곰팜이를 억제해주는 효과 너비: 900

길이: 1800 / 2400 / 2700 / 3000 9.5 / 12.5 / 15 방수석고보드 방수성능이 추가된 석고보드로 주방이나 세탁실 등에 활용 너비: 900 / 1200

길이: 1800 / 2400 / 2700 / 3000 9.5 / 12.5 / 15 방화석고보드 내화재료를 보강하여 내화성능을 향상 너비: 600 / 900 / 1200

길이: 1800 / 2400 / 2700 / 3000 12.5 / 15 / 19 / 25

-900mm 가로방향의 측면은 석고가 노출되어 있고, 1800mm 세로 방향의 측면은 종이로 감싸 저 있습니다.

-길이방향의 면은 직각으로 만들어지지 않고 앞판에서 뒤판 쪽으로 살짝 경사지게 만들어 져있습니다.

-앞판의 종이와 뒤판의 종이가 겹치는 뒤판의 양쪽 끝부분은 면과 두께가 불규칙합니다. 석고보드의 종류에는 가장 일반적으로 사용되는 일반 석고보드, 욕실, 주방, 발코니 등 습기가 많은 장소에 사용하는 방수 석고보드, 내화/차음구조 등에 사용되는 방화 석고보드, 곰팡이 번식과 증식을 억제하는 방균 석고보드, 소음방지의 차음 석고보드가 있습니다.

석고보드의 시공

석고보드를 시공할 때 면적에 맞게 무작위로 시공하는 것이 아니라 최대한 원판을 사용하여 연결부를 최소화하고 원판 이하의 면적을 절단하여 마감하는 방식으로 시공해야 합니다. 그리고 기본적으로 석고면은 석고면과 종이면은 종이면과 마주치게 해야 시공면이 단차 없이 형성됩니다. 그래서 자재를 산출할 때 자투리는 과감하게 포기하고 산출해야 합니다. 이러한 규칙은 지키지 않아도 문제가 생기지 않지만 도배나 도장과 같은 마감작업에서 결과물의 수준 차이가 발생할 수 있습니다. 석고보드의 앞뒤 구분이 있기 때문에 시공할 때는 앞뒤 구분하여 뒤집어지지 않게 시공해야 합니다.

하지 구조물 사진 작업 방법 목재 가장 보편적인 구조물로 각재로 벽이나 천장을 이루는 틀을 만들고 그위에 부착하는 방식인데 이때 가장 많이 사용하는 것이 에어타카입니다. 그중에서도 422이라는 타카를 사용하게 됩니다. 철재 경량철골이라고 부르는 금속 스터드로 벽이나 천장의 틀을 만들고 그위에 부착하는 방식으로 목재와는 다르게 매거진이라는 공구를 사용하여 전용 나사못을으로 고정하게 됩니다. 콘크리트 장을 제외한 콘크리트 벽에 석고 전용 본드를 사용하여 접착 형태로 부착하게 됩니다.

운반및 보관은 석고보드는 기본적으로 공장에서부터 앞뒤로 한 장씩 번갈아가며 쌓여 운반됩니다. 자재상에서도 휩을 방지하기 위해 그대로 눕혀 보관하게 됩니다.현장에서는 사용자의 성향, 현장의 조건 등에 의해 눕혀놓고 사용하거나 벽에 세워놓고 작업하게 되는데 자재의 분량이 적거나 공간이 협소한 현장의 경우 보통 벽에 세워놓고 사용하고, 현장의 공간이 넓고 자재의 분량이 많을 경우 눕혀놓고 사용하게 됩니다. 석고보드를 세워놓고 사용할 때는 바닥에 각재와 같은 받침목을 사용하는 것이 파손을 최소화할 수 있습니다. 석고보드를 눕혀놓고 사용할 때는 석고보드 2장을 ㄱ형태로 만들어 사용하거나 전용 받침대를 만들어 사용하는 것이 보통입니다. 운반방법과 사용방법은 사용자마다 다를 수 있지만 습기와 충격에 약한 석고보드가 변형이나 파손되는 것을 주의해야 하는 것은 동일할 것입니다. 석고보드를 사용하고 남은 자투리나 낮잠의 석고보드는 현장에서 버려지는 일이 많습니다. 아까울 수는 있지만 현장이 바로 이어지지 않는 이상 운반이나 보관을 생각해 봤을 때 어떤 것이 경제적인지 판단해봐야 할 것입니다.

석고보드 시공 후 마감하는 방법은 보통 도배를 하거나 페인트 도장을 하는 경우 2가지입니다.그 외에도 마감 방법이 있지만 앞의 2가지 방법이 가장 많이 사용됩니다. 2가지 방법 중 페인트 도장의 마감일 경우는 석고보드를 2겹으로 시공해야 합니다. 현장에서는 ‘two ply(투피) 친다’라는 말로 흔히 표현합니다. 그리고 목공 본드를 사용하여 시공 후 연결부의 변형을 최소화하여 도장면에 균열이 발생하지 않게 해야 합니다. 도장작업 전 연결부마다 퍼티 작업을 하기 때문에 단차 없이 작업해야 합니다.​또 석고보드를 시공하기 위해서는 절단 작업이 필요합니다. 절단을 하기 위해서는 커터칼로 한쪽면의 종이와 석고보드 일부를 절단하고 반대방향으로 부러뜨려 석고보드를 완전히 절단한 후 남은 종이를 칼로 절단하는 방식입니다. 칼로 절단한 석고보드의 절단면을 보면 칼이 지나간 자리는 일정면이 남고 부러 진면은 불규칙한 면이 형성됩니다. 결국 원하는 치수보다 크게 절단되게 됩니다. 그래서 절단 후 절단면을 가공해야 하는데 현장에서 사용되고 있는 가공방법은 여러 가지가 있습니다. 칼로 긁어내는 방법, 망치의 한 부분으로 긁어내는 방법, 콘크리트 바닥에 문지르는 방법 등이 사용되고 있지만 그중 제가 추천하는 방법은 석고 대패를 사용하여 연마하는 방법을 추천합니다. 그래야 원하는 결과를 얻기 용이하고 가장 중요한 것은 주변에 더 전문성을 어필할 수 있기 때문입니다.

석고보드 규격 종류 앙카 확인하세요

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안녕하세요 오늘은 석고보드 규격, 석고보드 종류, 석고보드 앙카에 대해 살펴보도록 하겠습니다.

석고보드란?

소석고를 주원료로 하여 판상으로 굳힌 것. 석고에 톱밥이나 섬유, 펄라이트 등을 혼합하여 성형한 건축용 판상재료입니다. 내열성과 내구성이 좋은 편이기 때문에 벽이나 칸막이, 천장 시공에 많이 사용되는 자재라고 볼 수 있습니다. 석고를 주원료로 하기 때문에 내구성이 아주 뛰어나다고 할 수는 없으나 가공성이 좋고 활용이 용이합니다. 또한 가격도 합판이나 MDF에 비하면저렴한 편이라는 특징이 있습니다.

석고보드 종류

일반 석고보드 – 가장 기본적인 제품으로 일반적인 마감처리나 시공시에 활용합니다.

방수 석고보드 – 방수성능이 추가된 석고보드로 주방이나 세탁실 등에 활용합니다.

방균 석고보드 – 방균 처리가 추가되어 곰팜이를 억제해주는 효과가 있습니다.

방화 석고보드 – 방화성을 강화하여 보다 불에 강한 제품이라고 할 수 있습니다.

차음 석고보드 – 소음이 생기는 공간에 소음을 줄이기 위한 목적으로 사용합니다.

석고보드 규격

일반적으로 석고보드 규격은 3×6 사이즈(900mmx1800mm)와 3×8 사이즈(900mmx2400mm)로 생산됩니다.

일반 석고보드 – 900×1800 / 900×2400 (두께 9.5T ~ )

방수 석고보드 – 900×1800 / 900×2400 (두께 9.5T ~ )

방균 석고보드 – 900×1800 / 900×2400(두께 9.5T ~ )

방화 석고보드 – 900×1800 / 900×2400 (두께 12.5T ~ )

차음 석고보드 – 900×1800 / 900×2400 (두께 12.5T ~ )

다만 석고보드 규격이나 두께(T=mm)는 취급하는 곳에 따라 약간씩 다를 수 있습니다. 그래도 기본적으로 규격은 3×6 사이즈와 3×8 사이즈가 있다고 보시면 되며 두께는 9.5T 12.5T 15T 정도가 있다고 생각하시면 됩니다.

석고보드 앙카란?

석고보드에 고정시키기 위해여 사용하는 기초 볼트라고 할 수 있습니다. 일반 나사를 그냥 석고보드에 시공하게 되면 나사가 헛돌거나 쉽게 빠지게 됩니다. 그렇기 때문에 먼저 석고보드 앙카를 시공한 후에 그 위로 일반 나사를 끼워넣으면 헛돔이나 빠짐없이 단단히 고정시킬 수 있습니다. 석고보드와 피스를 연결하는 매개체라고 생각하시면 됩니다.

이상으로 석고보드 종류와 석고보드 규격, 석고보드 앙카에 대해 간략하게 살펴보았습니다. 종류과 규격의 경우 구매처에 따라 취급하는 제품이 다를 수 있으니 꼭 확인해보시기 바랍니다. 석고보드 앙카를 이용한 석고보드 시공방법이 필요하신 분의 경우에는 유튜브를 검색하시어 따라해보시면 어렵지 않게 따라하실 수 있을 것입니다. 내용이 도움이 되셨다면 아래의 ♡공감 꾸욱 눌러주시면 감사하겠습니다^^

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석고보드의 규격 및 종류,특징,시공방법 ※시방서 다운로드

시공방법 자료(시방서 다운로드)는 본문 하단에 위치하고 있습니다.

최대한 웹사이트 내용으로 작성하였으나 작성자의 기준으로 일부 수정되었음을 안내드립니다.

글/이미지 도용 방지 차원에서 일부 이미지에 워터마크가 포함되어 있습니다.

옮긴이 | ⓒ대산우드랜드

1. 일반석고보드

▪ 일반적인 용도로 사용되어 ‘일반석고’ 또는 ‘일반석고보드’라고 해요.

▪ 다양한 마감 처리 및 시공이 가능한 석고보드입니다.

▪ 용도 : 건축물의 벽체, 천장 및 건식벽체 등

두께 나비 길이 색상 9.5 900 1,800/2,400 아이보리색 12.5 2,700/3,000 15 1,200 2,400

2. 방수석고보드

▪ 석고에 방수처리를 하여 “방수석고” 혹은 “방수석고보드”라고 해요.

▪ 습기가 많은 화장실이나 부엌 부위에 적용이 가능한 석고보드입니다.

▪ 용도 : 실내 타일 접착 하지용 (부엌, 욕실 등)

두께 나비 길이 색상 9.5

12.5

15 900 1,800/2,400

2,700/3,000 하늘색 1200 2,400

3. 방화석고보드

▪ 석고에 내화재료 및 무기질섬유를 보강하여 “방화석고” 또는 “방화석고보드”라고 해요.

└ 내화구조 품질확인서 작성 품목

▪ 내화, 즉 화재로부터의 내구성을 향상시킨 석고보드입니다.

▪ 용도 : 건축물의 내화·차음 구조 칸막이벽, 엘리베이터 홀용 칸막이벽

두께 나비 길이 표면색상 12.5

15 900 1,800/2,400

2,700/3,000 핑크색 1200 2,400 19 900 1,800/2,400 25 600 1,800/2,400

/2,700/3,000

4. 방화방수석고보드

▪ 석고에 방수처리 + 내화재료 + 무기질섬유를 보강하여 “방화+방수석고보드”라고 해요

└방수 성능 기준 : KS F 3504의 방수보드와 동일

└방화 성능 기준 : KS F 3504의 방화보드와 동일

▪ 습기 노출 구역에 별도의 방수석고보드 시공이 필요치 않아 시공 기간이 단축됩니다.

▪ 방화방수석고보드 1회 시공으로 방화 및 방수의 성능을 동시에 만족시켜 자재비 절감 등의 효과가 있습니다.

└내화/차음구조 인정 획득(내화구조 품질확인서 작성품목)

두께 나비 길이 표면색상 12.5

15 900 1,800/2,400

2,700/3,000 핑크색 1200 2,400 19 900 1,800/2,400 25 600 1,800/2,400/

2,700/3,000

5. 차음석고보드

▪ KCC 차음석고보드는 기존 석고보드에 비해 차음성능이 향상된 석고보드입니다.

▪ 우수한 시공성으로 건축 공기를 단축하므로 경제적일 뿐 아니라, 현대건축물의 조립화 및 경량화 추세에 적합하고 조적벽이나 콘크리트 벽에 비해 경량이므로 건축물의 구조비를 절감할 수 있습니다.

두께 나비 길이 색상 9.5

12.5

15 900 1,800/2,400

/2,700/3,000 비취색 1200 2,400

6. 방균석고보드

▪ KCC 방균석고보드는 아파트 등의 일반 건축물의 바닥몰탈 작업 후 벽체 면에 발생될 수 있는 곰팡이의 방지를 위한 비닐 보호막이나 방균도료등 별도의 추가 공정 없이 적용될 수 있는 석고보드로, 공기단축과 재료비·인건비를 절감시켜주는 경제적인 기능성 석고보드입니다.

각종 건축물의 벽체, 천장 등의 기초재, 금속 복합 판넬의 심재, 비내력 건식벽체 등

두께 나비 길이 항곰팡이 성능 색상 9.5 900 1,800/2,400 ASTM G-21 비취색 12.5 2,700/3,000 15 1,200 2,400

7. 시공시 주의사항

벽지시공은 석고보드가 충분히 건조된 후(표면수분 측정기로 측정시 : 10~20 %, 방통작업후 3~4개월뒤)에 실시해야 합니다. 석고보드가 불충분하게 건조된 경우 혹은 방통작업후 1~2개월뒤 벽지마감을 해야하는 경우에는 수분을 차단할 수 있는 유성 바니쉬 클리어 도료(KCC UV404-9000)를두께 약 20 ㎛ 정도를 바닥에서 미건조된 부위 상부 10 cm까지 완전도포후 시공해야 합니다. 도배용 풀은 방부처리된 밀가루풀을 사용해 주시고 부패된 것은 사용하면 안됩니다. 작업시의 온도 및 상대습도가 30 ℃, 85 % 이상 지속될 경우, 흡습방지조치를 취하지 않으면 제품의 기능을 상실 할 수 있습니다.

8. 석고보드 시공법

3.2.1 한국건설기술연구원으로부터 인정 취득된 내화 및 차음구조체의 시공 기준은 인정 교부된

인정세부서류 내용에 준함

3.2.2 강재 윗막이 및 밑막이(런너) 설치

석고보드 칸막이 벽을 설치하고자 하는 장소의 바닥과 천장부위에 정확하게 먹메김을 실시한 후 앙카 또는 나사못 등을 사용하여 강제 윗막이 및 밑막이를 견고하게 고정시킨다. 고정못 간격은 600mm정도로 하여 연결부나 끝 부분은 200mm 이내로 한다.

3.2.3 강재 샛기둥(스터드) 설치

바닥과 천장부위에 설치된 강제 윗막이와 밑막이(C-Runner)에 맞게 경량 강제 샛기둥을 절단하여 윗막이 및 밑막이에 450mm 간격으로 끼워 넣은 후 정확히 수직을 조절하며, 문틀, 벽체교차부위, 코너부위, 접합 부에 위치하는 경량 강제 샛기둥과 윗막이 및 밑막이 접합부는 나사못을 사용해 고정한다.

3.2.4 한쪽면 석고보드 붙임

⑴ 바탕 석고보드 붙임

바탕 석고보드는 벽체높이보다 약 10mm이내로 짧게 재단하여 상부 슬라브 접합면에 여유를 두며, 경량강제 샛기둥(C-Stud) 한쪽면의 중심선에 석고보드 이음매가 위치하도록 나사못(ø3.5㎜×32㎜)을 사용하여 바탕석고보드를 부착하여야 한다.

⑵ 마감 석고보드 붙임

마감 석고보드는 바탕 석고보드 중앙에 이음매가 위치하도록 나사못(Ø3.5mm X 40mm이상)을

사용하여 부착한다. 이 때 중앙부의 나사못은 바탕 석고보드 부착과 상/하 반대 방향으로부터

고정하여 바탕석고보드의 나사못과의 겹침을 방지해야 한다.

※ 나사못 시공간격

종 류 바탕 석고보드 마감 석고보드 비 고 종 횡 종 횡 중앙부 600㎜ 스터드간격 300㎜ 스터드간격 허용오차 :

±10㎜ 가장자리 600㎜ 스터드간격 300㎜ 스터드간격

3.2.5 단열재(KCC 미네랄울 또는 그라스울) 설치

내화, 차음용 KCC 단열재(그라스울, 미네랄울)를 경량 강제 샛기둥 사이에 밀착될 수 있도록

경량강제 샛기둥 간격이상 재단하여, 단열재 고정핀을 이용해 밀착 고정시켜야 한다.

단열재고정핀 (L:50mm이상, 0.5mm)은 가로, 가로로 경량 강제 샛기둥 사이에 2곳, 세로 500mm

간격으로 바탕석고보드 이면에 설치하고, 단열재 부착 후, 돌출된 핀 끝 부위를 고정핀 위 덮개

(Ø50mm, 0.5mm)를 사용하여 단열재를 고정 시켜야 한다.

3.2.6 반대면 석고보드 붙임

반대편과 이음매가 엇갈리도록 “3.2.4”과 동일한 방법으로 석고보드를 부착하여야 한다.

3.2.7 이음매 처리

마감석고보드의 이음매 및 나사못 머리 부위는 이음매 마감재 (Joint Compound) 및 이음 테이프(Joint Tape)를 사용하여 이음매 처리를 한 후 충분히 건조시킨 다음 표면을 샌드페이퍼로 평활하게 하여야 한다.

3.2.8 접합부 처리

석고보드의 바닥 및 벽 접합 부위는 바탕이 콘크리트인 경우 실란트로 홈을 메워 기밀성을 유지하여야 한다. 천장에 고정시키는 부위는 반드시 구조체에 기밀성을 갖도록 고정되어야 한다. 단, 석고보드가 맞닿는 부위 또는 개구부 등의 마감은 코너 보강재 등의 부자재를 사용하여 보강하여야 한다.

3.2.9 관통부 처리

덕트 등으로 인해 석고보드 사이에 관통부위가 생길 경우에는 먼저 덕트에 단면 모양과 위치를 정확히 측정하고 이에 준하여 석고보드 및 단열재를 절단 후 석고보드를 부착한다. 작업 후 덕트와 석고보드 사이의 틈은 실란트로 처리하여 기밀성의 유지 및 덕트의 부식을 방지하여야 한다.

3.2.10 표면 마감 처리

이음매 처리 후 이음매 마감재(Joint Compound)가 충분히 건조된 (함수율 1 % 이하, 표면수분 측정기 지시값 : 10~20) 다음에 도장 또는 표면 마감 처리를 하여야 한다. 상기 공정은 제조업체에서 제시한 용도에 적합한 구조 및 석고보드 두께를 사용한다.

※ 천장 및 벽체 부위에 시공된 석고보드에 도장 마감을 실시할 경우, 미려한 외관을 위해서는 전처리 작업으로 전면 퍼티작업을 반드시 실시하여야 한다.

※ 석고보드 표면수분 측정기 (Gypsumboard Moisture Meter) 모델명 : LGF

9. 석고보드 시방서 다운로드

석고보드_시방서_석고보드종합.hwp 0.27MB

10. 참고

​[참고] KCC – 석고보드[웹사이트]. URL : https://www.kccworld.co.kr/products/matrix.do

[참고] 석고보드-시공방법[작성자 : 대산우드랜드]. URL : https://blog.naver.com/daesan3833

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석고보드에 석고를 얼마나 두꺼워야 합니까?

약 1-2mm의 두께를 목표로 해야 합니다. 혼합한 석고는 굳기 시작하기 전에 약 40분 동안 지속되어야 합니다. 8. 한 번에 전체 표면을 덮습니다. 중간에 멈추지 마십시오.

탈지층의 권장 두께와 석고 대 물의 비율을 포함한 중요한 세부 사항은 석고 포장에 인쇄됩니다. 석고 봉지에 적힌 지침은 이 작업에 필요한 석고의 정확한 양을 안내할 것입니다. 매에 석고를 바르고 플로트로 벽에 석고를 바르기 시작합니다. 깨끗한 플로트를 사용하여 두 번째 석고 코트를 추가하기 전에 선이나 결함을 매끄럽게 만들기 위해 석고 위로 단단히 이동하십시오.

일반적인 석고 벽의 두께는 얼마입니까? 7/8″

두 번째 페인트를 너무 빨리 바르면 어떻게 됩니까? 두 번째 코팅을 너무 일찍 적용하면 줄무늬, 페인트 벗겨짐 및 고르지 않은 색상이 발생할 수 있습니다. 이것은 전체 프로젝트를 망칠 뿐만 아니라 어떤 경우에는 더 많은 페인트를 얻기 위해 추가 비용이 들 것입니다. 첫 번째 코트가 마를 때까지 기다리는 것이 가장 좋습니다.

페인트 칠 사이에 너무 오래 기다릴 수 있습니까? 두 번째 코팅을 너무 빨리 적용 두 번째 코팅을 추가하기 전에 첫 번째 페인트 층이 건조될 때까지 충분한 시간을 허용하지 않으면 전체 페인트 작업을 망칠 수 있습니다. 권장 건조 시간은 페인트 통의 지침을 확인하고 여전히 확실하지 않은 경우 24시간 동안 기다리십시오.

석고의 두 번째 코트는 무엇입니까?

석고보드에 석고를 얼마나 두꺼워야 합니까? – 추가 질문

벽에 9.5mm 석고보드를 사용할 수 있습니까?

대부분의 석고보드의 두께는 9.5mm 또는 12mm입니다. 일반 벽체는 12mm 두께의 석고보드를 구매하셔야 하며, 천정은 12.5mm 내외의 건식벽체를 권장합니다. 욕실 천장의 경우 두께가 12mm 또는 12.5mm인 석고보드를 선택해야 합니다.

9.5mm 석고보드에 타일을 붙일 수 있습니까?

450mm 이하의 간격을 둔 건식 라이닝된 벽의 9.5mm에만 타일을 붙일 수 있지만 평방미터당 32kg 제한은 9.5 및 12.5 보드 모두에 적용됩니다.

2차 도색은 언제부터 할 수 있나요?

타이밍을 맞추십시오. 일반적으로 라텍스(수성) 페인트를 첫 번째 코팅 후 2~4시간 후에 두 번째 코팅할 수 있습니다. 유성 페인트의 경우 코팅 사이에 24시간을 기다리는 것이 가장 좋습니다.

9.5mm 석고보드로 점을 찍고 도트를 칠할 수 있습니까?

네빌 탭댄스 긴팔원숭이 신규 회원 모든 도트와 댑은 0.5인치 보드가 아닌 9.5mm 석고보드를 사용했습니다. 수직에서 약간 벗어날 수 있는 벽(도어 케이싱 포함) 주위를 다루기 쉽고 자르고 고정할 수 있습니다.

탈지된 석고보드에 타일을 붙일 수 있습니까?

다음주에 바둑판식으로 하면 좋을텐데.. 탈지는 수분을 빼야 할 뿐만 아니라 힘을 내기 위해서는 시간이 필요하다. 석고보드는 스키밍 종료일로부터 2주가 이상적입니다.

석고의 두 번째 코트를 어떻게 적용합니까?

두 번째 페인트는 언제 칠할 수 있습니까?

타이밍. 첫 번째 코팅을 적용한 직후 벽이 건조하다고 느낄 수 있지만 두 번째 코팅을 적용하기 전에 페인트가 완전히 경화될 때까지 기다리십시오. 일반적으로 라텍스 페인트의 두 번째 코팅은 첫 번째 코팅 후 2~4시간 후에 적용할 수 있습니다.

석고 코팅 사이에 PVA를 해야 합니까?

예, 다시 석고를 칠할 수 있습니다. 원래의 건조된 석고에 PVA 코팅을 하여 봉인하고 밤새 건조시킨 다음 내일 또는 언제든지 다시 PVA를 수행한 다음 젖거나 끈적끈적할 때 즉시 석고를 바르십시오.

멀티 마감 석고를 사포질할 수 있습니까?

석고는 벽과 천장을 덮는 재료입니다. 석고 벽을 샌딩하려면 거친 질감의 표면에 거친 사포를 사용하고 매끄러운 표면에 더 미세한 모래 사포를 사용해야 합니다. 너무 세게 사포질하면 벽에 금이 가거나 손상될 수 있으므로 석고를 사포질할 때 시간을 들이는 것이 중요합니다.

석고보드에 석고는 얼마나 두꺼워야 하나요?

2mm

석고 벽은 건식 벽체보다 두껍습니까?

석고보드 위의 석고 탈지 두께는 얼마입니까?

약 1-2mm의 두께를 목표로 해야 합니다. 혼합한 석고는 굳기 시작하기 전에 약 40분 동안 지속되어야 합니다.

일반 석고보드에 타일을 붙일 수 있습니까?

석고보드는 매우 일반적인 실내 벽면이지만 방수가 되지 않는 타일링에는 적합하지 않습니다. 석고보드 위에 타일을 붙이려면 종이 표면에 타일을 접착하는 작업이 포함되며 건조한 곳에서는 문제가 거의 없지만 벽보드가 습기를 받으면 열화되어 파손될 수 있습니다.

탈지 코트 위에 타일을 붙일 수 있습니까?

탈지 코트 위에 타일을 붙일 수 있습니까?

당신은 오래된 석고 위에 점을 칠 수 있습니까?

원래 석회 기반 석고/검정 모르타르와 선반이라면 빌더는 바보이고, 새 도트와 덧칠한 보드는 오래된 것보다 더 많이 사용하면 오래 지속되지 않을 것입니다. 불행히도 그것은 직감적인 일입니다. 맞습니다. 점과 톡톡 두드리면 오래된 석고가 느슨해지면 석고의 수분이 미세해집니다.

벽에 석고의 두께는 얼마입니까?

석고보드의 표준 두께는 9.5mm와 12.5mm입니다. 천장용 석고보드 크기는 9.5mm 또는 10mm입니다. 사람들은 더 두꺼운 석고를 사용해야 한다고 생각하지만 실제로는 그렇지 않습니다. 두꺼운 석고보드는 천장에 더 잘 달라붙어 필요한 경우 조인트를 밀봉하기 어려울 것입니다.

키워드에 대한 정보 석고 보드 두께

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