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PCB수리의 선두주자 ::: [비엔텍]::: 입니다.
3만여종의 보유부품으로 신속한 수리 * 기존의 수리방법과는 다른 결과 … 장비의 PCB수리 가능 … PCB수리,기판수리,산업용보드수리,의료기기수리.
Source: www.bandtek.co.kr
Date Published: 7/30/2022
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전원 인가 및 육안 점검 (고장 PCB 기판 수리 방법) – 블로그
PCB를 수리하는 일이야, 자신이 설계한 기판이면 금방 찾아낼 수 있겠지만 그렇지 않은 경우도 많습니다. 자신의 전문분야라 많이 다루어본 회로면 좋겠지 …
Source: blog.naver.com
Date Published: 6/8/2022
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pcb 수리
pcb수리 기판수리 pcb module수리를 통하여 장비나 설비를 정상으로 복구하여 생산에 필요한 설비를 적기.
Source: www.pcbrepair.co.kr
Date Published: 8/17/2021
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회로기판 회로선 수리 – 기술 조언
그래서 이런 라디오는 전원이 반대로 연결된 상태에서 이제는 퓨즈가 끊어지는 대신에 인쇄회로기판의 회로선이 끊어질 것입니다.
Source: forum.digikey.com
Date Published: 12/20/2022
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[PCB_KCR-75] 서울시 구로구 / pcb 수리 KCR-75 기판수리문의 …
[PCB_KCR-75] 서울시 구로구 / pcb 수리 KCR-75 기판수리문의!#pcb수리#기판수리#보드수리업체#산업용pcb수리#대전pcb수리업체#산업용전자장비수리# …Source: engstok.tistory.com
Date Published: 7/20/2021
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끊어진 Pcb패턴을 수리하는 방법
4. 기판에 플럭스를 바른다. 5. 수리용 Wire를 끊어진 패턴위에 놓고 Wire. 위쪽 부분에도 플럭스 …
Source: www.interpark.com
Date Published: 7/23/2022
View: 5458
PCB 회로 기판 납땜 홀더 (수리 보수 제작) – SMART3D
PCB 회로 기판 납땜 홀더 (수리 보수 제작). 4,500원 6,430원. 기본 할인1,930원. 납땜 작업시 사용하는 보조기구로 PCB 및 회로 기판 등을 고정하여 작업을 보다 수월 …
Source: www.smart3dkr.com
Date Published: 4/20/2022
View: 4658
PCB 리페어 (수리용품) (24) – 에스엠이교역
24 ; PCB 마킹 제거액. 77,000원. 동박( PCB기판 회로 수리용 ). 19,800원. PCB 수리용 접착 에폭시. 33,000원 ; 실버(자연 건조형:이액형). 가격문의. 실버(자연 건조형:일 …
Source: www.smekorea.com
Date Published: 8/8/2022
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- Author: 도라이버TV-돌리남
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- Date Published: 2022. 1. 9.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=R5akMDoAAjY
SMPS 고장 수리하기 : 전원 인가 및 육안 점검 (고장 PCB 기판 수리 방법)
PCB 수리 SMPS 고장 수리하기 : 전원 인가 및 육안 점검 (고장 PCB 기판 수리 방법) 루드비크 ・ URL 복사 본문 기타 기능 공유하기 안녕하세요. 루드비크 연구소입니다. 고장 난 PCB를 수리하는 방법에 대해 소개해드리려고 합니다. PCB를 수리하는 일이야, 자신이 설계한 기판이면 금방 찾아낼 수 있겠지만 그렇지 않은 경우도 많습니다. 자신의 전문분야라 많이 다루어본 회로면 좋겠지만, 처음 다루어보는 회로 종류도 있기 마련이죠. 이럴 땐 기본 원리로 돌아가야 합니다. 기본 원리란, 각 전자 부품들의 동작 원리나 특성, 고장 시 증상을 이야기합니다. 전자 부품의 특성과 해당 부품이 회로에서 어떤 기능을 하며, 고장이 나면 어떤 증상을 띄게 되는지 이해하면 PCB 수리를 좀 더 원활하게 진행할 수 있습니다. 지난번 고장 여부를 모르는 PCB에 대해, 안전하게 전원을 투입하는 방법에 대해서 소개해드렸는데요. PCB 전원 안전하게 넣기 : SMPS PCB 수리(고장 기판 수리) 회로를 실험할 때 전원을 인가해야만 테스트가 가능한 경우가 있습니다. 해당 회로를 직접 설계하여 조립했… blog.naver.com 해당 기판은 전원을 넣어보니 정상적으로 작동하는 보드라 추후 포스팅에 이용하기는 불가능했습니다. 그래서, 수리하는 과정을 직접 보여드리면 좋을 것 같아 고장 SMPS들을 몇 개 구매했습니다. 아래 사진의 6개 SMPS인데요. 아직 전원을 넣어보지는 않았지만, 판매자의 말로는 모두가 고장품이라고 합니다. 가장 좌측부터 5V 600W, 12V 1KW, 5V 400W, 5V 200W, 12V 200W, 24V 200W 의 사양입니다. 저는 이 중에 가장 우측의 2개 SMPS 를 먼저 점검해볼 계획인데요. 2개의 SMPS는 출력 전압에 차이는 있으나 전력이 같고, 케이스나 외부에서 보이는 부품이 거의 동일한 것을 보아 회로에 큰 차이가 없다고 생각이 되기 때문입니다. (동일한 제조사의 같은 전력대 SMPS를 보면, 100%는 아니지만 대부분 회로 방식이 동일하며, 트랜스나 피드백 전압 등 일부분에만 차이가 있는 경우가 많습니다.) 전원회로를 집중으로 다루는 블로그인만큼 PCB 고장 수리는 물론 중간중간 SMPS의 원리나 회로 등에 대해 같이 소개해드릴 계획입니다. 많은 도움 되셨으면 좋겠습니다. 전원 인가 전 점검 이미 고장 여부를 알고 있기는 하나, 그래도 고장 여부를 모른다고 가정하고 전원을 인가하기 전에 간단한 점검을 해봅시다. AC 220V를 입력하게 되는 L 단자와 N 단자 사이의 저항값을 찍어보고, 출력의 +단자와 -단자 사이의 저항값을 찍어보겠습니다. 입력 단자 사이의 저항값은 매우 크고, 출력 단자 사이의 저항값은 0옴이 아닌 일정한 값에서 수렴하는 것을 확인할 수 있었는데요. 현재 단자대로만 점검을 해보았을 때에는 기판에 문제가 없는 것으로 보입니다. 만약 입력 단자 사이, 혹은 출력 단자 사이 저항값이 0옴과 같이 매우 작은 값으로 나오면 이는 바로 확인할 수 있는 고장의 대표적인 증상이므로, 전원을 넣어보지 말고 바로 기판을 분해하는 것이 좋습니다. 현재와 같이 출력 단자 사이의 저항값이 찍히는 이유는, (SMPS 토폴로지마다 차이가 있긴 하나) 2차 출력에 더미 저항이 있을 것으로 추정할 수 있습니다. 케이스 내부를 자세히 보면 출력 단자 쪽으로 링코일이 있는 것을 보실 수 있는데요. 이는 아마 포워드 토폴로지가 적용된 SMPS로, 더미 저항이 없으면 요구되는 인덕터의 사이즈가 굉장히 커지게 됩니다. 이를 방지하기 위해 더미 저항을 달아 놓은 것으로 추정이 되네요. (추후 기판 분해 시 좀 더 세밀하게 확인해보겠습니다. ^^) 전원 인가 점검 단자대로만 보았을 때 특별한 문제가 없으므로, 이제 전원을 넣어보려고 하는데요. 케이스 내부를 보니 퓨즈가 연결되어 있고, 터져있지는 않은 것을 확인할 수 있었습니다. 혹시 모르니 작은 용량의 퓨즈를 외부에 직렬로 연결해보겠습니다. 아래 사진은 AC 220V 의 입력을 위해 사용하는 플러그인데요. 악어 집게를 사용한 만큼 편하게 작업할 수 있지만 위험하다는 단점이 있습니다. 이러한 전원 투입 시 요긴하게 사용할 수 있으므로, 필요하신 분께서는 제작해서 사용해보시길 권해드립니다. 다만 안전에 각별한 주의를 당부드립니다. ^^ 위의 사진처럼 입력 단자에 퓨즈를 직렬로 하여 전원을 인가한 결과, 퓨즈가 터지거나 이상 증상이 없어 출력 전압을 확인해 보았습니다. 약 9.1V가 나오는데요. 이 전원 장치는 출력이 24V 급인 SMPS입니다. 우측의 가변 저항을 돌려도 전압이 변하지가 않는 것이, 피드백 회로에 무언가 문제가 있는듯합니다. 1차 측 FET가 나갔다거나 하는 증상은 아닌 것 같아 보이네요. 그리고 마찬가지로 12V 급의 SMPS에도 전원을 인가해보았는데요. 이 친구는 2차 측 출력 전압이 나타나지가 않는데요. 입력 전력으로는 거의 7W가 들어가고 있습니다. 어디가 문제가 있는지 현재로서는 짐작이 가지가 않습니다. * 아래 사진과 같은 전기 요금 측정기는 간단한 전력 측정에 유용하게 사용할 수 있습니다. 통과형 전력기의 한 종류인데요. 값이 정밀하지는 않으나, 콘센트에 연결해 사용할 수 있는 만큼 사용이 간단합니다. 정밀한 계측이 필요한 상황에는 사용하지 않습니다. 케이스 분해 현재의 증상만 가지고는 정확히 어떤 부분이 고장이 있을지 알 수가 없으므로, 케이스를 분해하여 내부 점검이 필요합니다. 대부분의 저전력 SMPS는 이렇게 케이스에 방열을 위해 구멍을 뚫린 케이스를 활용하는데요. 대류 효과를 누리기 위함입니다. ㄱ자 케이스와 고정된 볼트를 몇 개 풀어준 뒤, 힘을 주어 쉽게 분해할 수 있습니다. 위 뚜껑만 분해하면 이처럼 간단하게 PCB의 내부를 육안으로 확인할 수 있습니다. 앞서 소개 드린 것처럼, 구성이 동일한 것을 확인하실 수 있습니다. 왼쪽의 단자대로부터 입력 전원이 인가되고, 위쪽으로는 FET 및 스위칭 회로가 있네요. 위에 보이는 것은 PFC를 위한 인덕터일 수도 있고, 전류 트랜스(CT)일 수도 있는데요. 자세한 것은 회로 구조를 좀 더 보아야 확인이 가능할 듯합니다. 중앙에는 EER형의 트랜스가 있으며, 방열판 쪽으로 2차 측 정류용 다이오드가 붙어 있습니다. 그 아래로는 LC 회로가 구성이 되어있군요. 회로 구성으로 보아 현재로서는 포워드 토폴로지가 적용된 SMPS로써 추정할 수 있는데, 2차 측에 인덕터가 들어갔다는 것이 가장 큰 추정 근거입니다. 확실하게 보자면 PCB를 들어내서 트랜스포머와의 연결이나 1차 측 스위치 구성, 2차 측 정류 다이오드 연결 방법 등을 확인하면 됩니다. ^^ 육안 점검 PCB를 드러내기 전에, 육안으로 먼저 확인할 수 있는 부분을 점검하는 것이 좋은데요. PCB를 분해하는 일은 볼트를 풀어야 하는 번거로운 과정도 있고, 오래된 기판일수록 먼지도 많으며 분해하다가 손에 구리스가 묻기도 하기 때문입니다. 또다시 조립하는 일도 조금은 번거롭고요 ^^ 육안으로 확인할 수 있는 부분은, 1. PCB 고장 흔적(탄 흔적) 2. 전해 콘덴서의 부풂 3. 각종 IC의 고장 흔적 4. 각종 부품의 고장 흔적 정도를 먼저 확인할 수 있는데요. SMPS 같은 경우 기판 사이즈가 크다 보니, 원가를 절감하기 위해 가격이 저렴한 재질의 PCB를 사용하는 경우가 많습니다. 현재 분해하고 있는 SMPS 가 그런 경우인데요. 열에 약한 재질이다 보니, 오래 사용하다 보면 이렇게 PCB 기판에 변색이 일어납니다. 아래 PCB에서 기판의 변색에 영향을 준 부품으로는 트랜지스터와 저항으로 추측이 되는데요. 부품 상태는 깨끗한 것으로 보아 해당 열 수준이 고장에 영향을 주었는지는 현재로서 확인하기는 힘드네요. 그리고 이렇게 전해 콘덴서가 부풀어 오르는 경우도 있습니다. 위 사진을 보시면, 똑같은 콘덴서인데 오른쪽 콘덴서의 윗부분이 살짝 부풀어올라 와 있는 것을 보실 수 있습니다. 그리고 각종 IC나 부품들(저항, 다이오드 등) 이 고장 난지의 여부를 육안으로 확인하는 방법은, 마찬가지로 탄 흔적이 있는가를 보시는 것이 좋습니다. 아래 사진은 예시를 들기 위해 고장 난 함수 발생기의 기판 사진을 가져온 것인데요. 보시면 저항이 타있고 기판에까지 탄 흔적이 있는 것을 확인하실 수 있습니다. 현재의 수리 대상인 PCB는 육안 확인 결과 문제가 있는 저항이나 다이오드 등의 부품은 식별이 되지가 않습니다. 지금까지 고장 난 SMPS에 전원을 인가해보고, 직접적인 점검 및 수리를 하기 이전에 체크할 수 있는 사항을 다루어보았습니다. 다음 편에서는 테스터기를 이용해 체크할 수 있는 부품을 점검해보고, 케이스로부터 PCB를 분해하여 내부를 세밀하게 점검하는 과정을 다루어보겠습니다. 인쇄
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