당신은 주제를 찾고 있습니까 “cable tray 규격 – 1편 사다리형 케이블 트레이_개요“? 다음 카테고리의 웹사이트 https://hu.taphoamini.com 에서 귀하의 모든 질문에 답변해 드립니다: https://hu.taphoamini.com/photos/. 바로 아래에서 답을 찾을 수 있습니다. 작성자 대봉이엔지 이(가) 작성한 기사에는 조회수 7,518회 및 좋아요 83개 개의 좋아요가 있습니다.
Table of Contents
cable tray 규격 주제에 대한 동영상 보기
여기에서 이 주제에 대한 비디오를 시청하십시오. 주의 깊게 살펴보고 읽고 있는 내용에 대한 피드백을 제공하세요!
d여기에서 1편 사다리형 케이블 트레이_개요 – cable tray 규격 주제에 대한 세부정보를 참조하세요
#케이블트레이#CableTray #Ladder Tray
◆ 1편 – 사다리형 케이블 트레이(Cable Tray_Ladder Type)_개요
케이블트레이(cable tray)는 케이블을 지지하기 위해 사용하는
금속재나 불에 잘 타지 않는 불연성 재질을 이용해 제작된 유닛 또는
유닛의 집합체 및 그에 부속하는 부속재로 구성된 견고한 구조물을 말함.
(김기사의 e-쉬운 전기-성안당)
◎ 사다리형 케이블 트레이
통풍이 원활하고, 단가도 저렴하며, 설치, 증설, 보수 및 유지가 간편.
양쪽의 사이드레일(side rail)과 렁(rung_가로장)을 용접으로 결합.
rung 사이의 간격은 300mm.
◎ 호칭: (너비_width), (길이_length), (높이_height) mm
w100 100 3,000 100
w150 150 3,000 100
w200 200 3,000 100
w300 300 3,000 100
w400 400 3,000 100
w450 450 3,000 100
w500 500 3,000 100
w600 600 3,000 100
건물 안에 케이블이 여러 가닥으로 지나갈 때는 사다리같이 생긴
케이블트레이를 천장이나 벽에 시공하여 지나가게 한다.
보통 강철, 알루미늄합금제 등으로 제작되며 높은 강도와 낮은 비용이
가장 큰 장점이다. 또한 케이블의 추가 증설이나 고장 시 수리가 간편하다.
더욱이 오픈되어 있어서 케이블이 쉽게 발열하지 않는 장점이 있다.
하지만 감전 및 화재사고가 발생할 때 큰 사고로 확산될 수 있다.
아파트, 큰 건물 등에는 여러 가닥의 케이블이 있는데 이러한 케이블을
모두 벽 속에 매립시키면 문제가 발생했을 때 이를 찾아내기 어렵고
추가로 증설할 때도 어려움이 있다. 따라서 이러한 건축물에 케이블을
쉽게 포설할 뿐만 아니라 안전하게 유지 관리하고 증설을 쉽게 하기 위해
케이블 트레이를 설치한다.
※케이블 트레이의 종류
1. 사다리형(ladder type): 사다리 형태로 통풍이 원활하고 설치 및 유지
보수가 용이.
2. 펀칭형(바닥통풍형_perforated type): 사다리형보다 케이블을 잘 보호하고
밀폐형 보다는 통풍에 강점.
3. 바닥밀폐형(solid bottom type): 케이블에서 발생되는 전자파를 차단시켜
주는 장점이 있으나 통풍이 원활하지 않다는 단점도 있다.
4. 메시형(mesh type): 저렴하고 가벼워 설치가 용이하나 무거운 케이블
고정시 변형될 수 있음.
◎ 재질: 용융 아연도금 강판 및 강대
◎ 케이블 트레이 및 부속 (Cable Tray \u0026 Fittings)
※ 300width 기준
1. 케이블트레이 몸체 (Cable Tray Body) : #C01
사이드레일(Side Rail)과 렁(Rung)으로 된 사다리형.
렁과 렁 사이의 거리는 300mm. 길이는 3M이며 넓이는 다양.
높이는 100mm 또는 150mm, 200mm. 용융아연도금처리
2. 수평 엘보 (Horizontal Elbow) : #C02
수평으로 90도 구부러진 부분 연결에 사용. (설치 환경에 따라 60도, 45도, 30도 제품 사용)
용융아연도금 처리
3. 수직 엘보 (Vertical Elbow) : #C03
수평에서 수직으로, 수직에서 수평으로의 접속에 사용. 용융아연도금 처리
– In Side Type: 가로대(Rung)가 사이드레일의 밑바닥 쪽에 붙어 있는 것을
기준으로 안쪽으로 노말진 것.
– Out Side Type; 받침대가 밑에 있고 노말이 바깥쪽으로 잡힌 것.
(설치 환경에 따라 60도, 45도, 30도 제품 사용)
4. 수평 티 (Horizontal Tee) : #C04
수평 상태에서 3군데 방향으로 갈라질 때 사용.
5. 수평 크로스 (Horizontal Cross) : #C05
수평상태에서 4군데 방향으로 갈라질 때 사용.
6. 수직 티 (Vertical Tee) : #C06
수평에서 수직으로 꺾이는 부분에 사용
아래에서 위로(입상) 또는 위에서 아래로(입하) 3방향으로 분기시 사용.
ㅗ(up), ㅜ(down), ㅏ(side)
7. 수직 크로스 (Vertical Cross) : #C07
위에서 아래로 또는 아래에서 위로 4군데로 갈라질 때 사용.
8. 레듀셔 S (Straight Reducer) : #C08
폭이 서로 다른 트레이 2개를 연결시 직선방향으로 줄어드는 구간에 사용.
9. 레듀셔 L (Left Hand Reducer): #C09
폭이 서로 다른 트레이 2개를 연결시 왼쪽으로 줄어드는 구간에 사용.
10. 레듀셔 R (Right Hand Reducer) : #C10
폭이 서로 다른 트레이 2개를 연결시 오른쪽으로 줄어드는 구간에 사용.
11. 분리대 (Seperator) : #C11
전선(cable)포설시 칸막이(Divider Strip) 역할을 하며
전력선과 통신선 등을 구분하는 용도로 사용.
12. 분리대 크램프 (Seperator Clamp) : #C12
케이블트레이 rung에 설치되어 격벽을 고정.
13. 수평 엘보 분리대 ( Horizontal Elbow Seperator) : #C13
수평 엘보 부분에 설치되어 분리대 역할.
14. 수직 엘보 분리대 ( Vertical Elbow Seperator) : #C14
수직 엘보 부분에 설치되어 분리대 역할.
– In Side – Out Side
15. 홀드 다운 크램프(Hold Down Clamp) : #C15
스프링너트 일체형.
케이블트레이가 움직이지 않도록 C찬넬에 고정시킬 때
케이블 트레이 안쪽에 사용. 보통, 벽에 고정시킨 C 찬넬에
크램프를 이용해 트레이를 고정.
홀드 다운 크램프, 볼트, 스프링너트가 일체형으로 구성되어 편리.
16. 조인트 콘넥터 (Joint Connector) : #C16 트레이끼리 연결할 때 이음매 역할.
17. 수평 콘넥터 (Horizontal Connector) : #C17 경첩역할
18. 수직 콘넥터 (Riser Connector) : #C18 상하방향 연결시
19. 높이 조정 콘넥터 (Step Down Connecor) : #C19 높이가 다른 몸체 상호 연결
20. 레듀싱 콘넥터 S (Reducing Connector Straight Type) : #C20
21. 레듀싱 콘넥터 O (Reducing Connector Offset Type) : #C21
폭이 다른 케이블트레이를 왼쪽이나 오른쪽으로
줄어드는 형태로 연결시 사용.
22. 박스 콘넥터 (Box Connector) : #C22
분전함이나 정보, 통신용판넬 상부에 케이블 트레이를 연결할 때 사용.
23. 엔드 캡 (End Cap) : #C23
케이블트레이 말단의 마감에 사용.
24. 근각 볼트 \u0026 플랜지 너트(Shank Bolt \u0026 Flange Nut) : #C24
25. 접지 본딩 점퍼(Ground Bonding Jumper) : #C25
14sq, 250mm / 22sq, 250mm / 38sq, 250mm
3종류가 있으며 편조선 양끝에 구리단자(Terminal Lug)가 결합된 형태.
26. 케이블트레이 몸체 커버 (Solid Cover Straight) :
길이는 몸체와 같이 3M 이며
케이블 보호를 위해 덮개가 필요한 경우 사용.
GI 및 용융도금 재질이 있으며
몸체와 커버는 높이에 맞는 Cover Clamp(100, 150, 200mm)로
고정한다.
27. 케이블트레이 행거 (Cable Tray Hanger) :
전산볼트 설치를 고려하여
케이블트레이 폭보다 100mm가 넓은 것을 사용하고,
밑면 좌우측에 장공이 있으며 사각와셔 및 플랜지너트로 고정.
전산볼트 하단 마감에는 전산볼트 캡을 끼워주고,
행거의 좌우 끝은 찬넬캡으로 막아준다.
28. 케이블트레이 싱글 브라켓 (Cable Tray Single Bracket) :
벽면과 나란히 케이블트레이 설치시
까치발과 같은 형태로 몸체를 지지하는 역할을 하며,
C/T의 폭보다 50mm 넓은 것을 사용한다.
또한, 홀드 다운 크램프를 이용하여 몸체와 싱글 브라켓을 고정한다.
◎ BGM
1. 잔잔히 깨어나는 봄 – www.mewpot.com
2. 📢BGM
Track – DayFox\u0026VladGluschenko – Waterfalls
Soundcloud – https://soundcloud.com/dayfox
나눔뮤직 – https://tv.naver.com/v/14484570
3. Song: Ikson – Cloudy
Music promoted by Vlog No Copyright Music.
Video Link: https://youtu.be/nShjioDGnFE
cable tray 규격 주제에 대한 자세한 내용은 여기를 참조하세요.
[트레이] 케이블 트레이 규격 (출처 보영전기,케이블 트레이 H 높이
1. 케이블 트레이 스트레이트 규격(straight) ; 400 x 100. 400. 100. 300.
Source: mooneun.tistory.com
Date Published: 12/29/2022
View: 1056
케이블트레이 9
케이블트레이 Cable Tray Straight ; 구분, 내용 ; 규격1<폭>, W100, W150, W200, W300, W400, W450, W500, W600 ; 규격2<높이>, H70, H100, H150 ; 규격3<두께>, T2.0, T2.3, …
Source: guniltray.modoo.at
Date Published: 4/20/2022
View: 6181
케이블트레이 규격선정 방법
다심케이블을 동일 케이블트레이에 시설하는 경우 규격선정. [전기설비기술기준 제213조의2 관련 규정]. 구 분. 사다리형, 통풍트러프형. 바닥밀폐형]. [①항6호다목].
Source: bidform.co.kr
Date Published: 9/9/2022
View: 5653
케이블트레이
이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다. KS B 0413 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차; KS C 8438 금속제 전선관류의 부속품 통칙; KS D 0201 용융 아연 도금 시험 …
Source: www.dhtray.co.kr
Date Published: 7/30/2021
View: 6430
보영전기 케이블 트레이,하이텍트레이,케이블트레이 부속 단가표
(Cable Tray INSIDE RAIL). *.재질:STEEL. *.표면처리:용융 도금. *.기성품 재료두께:일반 1,8t~2,0t. *.RUNG SPACING: 300mm. *.표준길이(L):3m. *.기타 규격은 …
Source: www.bye21.co.kr
Date Published: 10/5/2021
View: 1370
주제와 관련된 이미지 cable tray 규격
주제와 관련된 더 많은 사진을 참조하십시오 1편 사다리형 케이블 트레이_개요. 댓글에서 더 많은 관련 이미지를 보거나 필요한 경우 더 많은 관련 기사를 볼 수 있습니다.
주제에 대한 기사 평가 cable tray 규격
- Author: 대봉이엔지
- Views: 조회수 7,518회
- Likes: 좋아요 83개
- Date Published: 2021. 6. 7.
- Video Url link: https://www.youtube.com/watch?v=4hTHt6JuvKI
이 규격은 전력, 제어, 통신 및 계장용 케이블 등을 배선할 때 지지, 보호하기 위하여 사용하는 케이블 트레이(이하 “트레이”라 한다.)에 대하여 규정한다.
다음에 나타내는 규격은 이 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.
이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.
KS B 0413 금속 프레스 가공품 보통 치수 공차 KS C 8438 금속제 전선관류의 부속품 통칙 KS D 0201 용융 아연 도금 시험 방법 KS D 3501 열간 압연 연강판 및 강대 KS D 3503 일반 구조용 압연 강재 KS D 3506 융용 아연 도금 강판 및 강대 KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대 KS D 8304 전기 아연 도금 KS D 8308 융용 아연 도금
케이블 트레이의 종류는 다음과 같다.
3.1 사다리형
길이 방향의 양측면 레일을 각각의 가로 방향 부재로 연결한 조립 금속 구조
3.2 바닥밀폐형
일체식 또는 분리식 직선 방향 측면 레일에서 바닥 통풍구가 없는 조립 금속 구조
3.3 펀칭형
일체식 또는 분리식 직선 방향 측면 레일에서 바닥에 통풍구가 있는 것으로써 폭이 100mm 초과하는 조립 금속 구조
4.1 재료는 KS D 3501, KS D 3503, KS D 3506 및 KS D 3512에 적합한 것으로 한다.
5.1 구조일반
a) 겉모양은 형상이 바르고, 각 부의 흠이나 결점이 없어야 한다.
b) 전선의 피복에 손상을 주지 않도록 매끈하게 가공되어야 한다.
c) 재료가 강관 또는 강판인 경우 그 내외면에 도금 등의 방청 처리를 하여야 한다.
1) 도금은 두께가 균등하고 쉽게 벗겨지지 않아야 한다.
2) 전기 아연 도금의 경우는 크로메이트 처리를 할 것.
3) 강판 및 강대를 사용하는 경우에는 그 절단면에 도료를 칠할 것.
4) 합성수지 피복을 할 경우에는 그 두께가 거의 균등하고 쉽게 벗겨지지 않게 피복할 것.
4) 다만, 나사부의 방청 처리는 도료를 칠하여도 좋다.
5) 도장은 분체 도장, 전착 도장, 아연말크롬산 도장을 하여야 한다.
d) 접속부는 볼트, 너트, 본딩 등 접속이 확실하게 되어 있어야 한다.
e) 트레이는 측면 레일(side rail) 또는 적당한 지지물을 갖추어야 한다.
f) 지지물과 상호 교체가 가능하도록 제작해야 한다.
g) 엠보싱 처리 할 경우 바닥면에서 윗쪽으로 볼록하게 하여야 한다.
5.2 모양 및 치수 모양은 그림 1,2 및 그림 3에 따르고 치수는 표 1에 따르며, 강판의 두께 허용차는 ±5%로 한다.
다만, 치수의 허용차는 KS B 0413에 따른다.
단위 : mm 명 칭 종 류 그 림 강판의 두께 주 재 료 케이블 트레이 펀칭형
(Punching tray) 그림 1 폭
400 미만 1.0 용융아연 도금 강판 및 강대
냉간 압연 강판 및 강대 폭
400 이상 1.2 용융아연 도금 강판 및 강대
냉간 압연 강판 및 강대 사다리형
(Ladder tray) 그림 2 1.6
2.0
2.3
2.6 일반 구조용 압연 강대
열간 압연 강판 및 강대
융용아연 도금 강판 및 강대 바닥밀폐형
(Solid bottom tray) 그림 3 1.6
2.0
2.3
2.6
일반 구조용 압연 강대
열간 압연 연강판 및 강대
융용아연 도금 강판 및 강대 [표1 ]
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W L H 150 150 3000 35, 60, 75, 100, 150 200 200 3000 300 300 3000 400 400 3000 500 500 3000 600 600 3000 [그림 1] 펀칭형
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W L H RUNG a b 200 200 3000 100, 150 200 100 300 300 3000 200 100 400 400 3000 200 100 500 500 3000 200 100 600 600 3000 200 100 700 700 3000 200 100 800 800 3000 200 100 900 900 3000 200 100 1000 1000 3000 200 100 [그림 2] 사다리형
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W L H 150 150 3000 35, 60, 75, 100,150 200 200 3000 300 300 3000 400 400 3000 500 500 3000 600 600 3000 [그림 3] 바닥밀폐형
6.1 내식성
내식성 시험을 한 후 녹 발생이 없어야 한다.
6.2 측면 기울기
측면 기울기는 7.3의 정하중 시험시 표 2에 적합하여야 한다.
단위 : mm 호 칭 허용오차 35 ±0.35 60 ±0.45 75 ±0.65 100 ±0.90 150 ±1.40 [표 2]
6.3 정 하 중
트레이에 정하중을 가했을 때 휨량은 10mm 이하일 것.
7.1 구조 및 치수 시험
구조 및 치수 시험은 5.에 적합한지를 조사한다.
7.2 내식성 시험
도장을 한 경우에는 KS C 8438의 9.3(방청 처리 시험)의 b)에 의한 염수 분무 시험을 도금을 한 경우에는 KS D 0201에 규정하는 황산동 시험에 따른다.
7.3 정하중 시험
7.3.1 하중재 : 하중재는 무게 3.0kg, 폭 130mm 및 길이 300mm 이하이어야 한다.
7.3.2 하중시험 : 시험편에 하중물의 부가 위치는 측면 레일의 내측면으로 부터 13.0mm이상 되거나 25.0mm 이내가 되도록 한다. 하중재가 가로 방향으로 브리지가 되지 않도록 시험편의 가로쪽으로 하중재 사이의 간격이 10.0mm 떨어지도록 설치하며, 이 때 하중재는 밖으로 튀어나옴이 없이 시험 간격 내에서 위치하도록 배치한다.
7.3.3 지지대의 구조 : 지지대의 구조는 그림 4에 따른다.
단위 : mm [그림 4] 지지대의 구조
단위 : kg
폭 높이 지지점 거리 1500mm 2000mm 150
200 H 35 40 20 H 60 70 30 H 75 110 45 H 100 210 85 300
400 H 60 70 30 H 75 120 55 H 100 250 110 H 150 340 130 450
500 H 60 90 40 H 75 160 65 H 100 320 140 H 150 350 165 600
700 H 60 95 40 H 75 170 70 H 100 330 150 H 150 370 175 800
900
1000 H 60 100 50 H 75 175 80 H 100 350 155 H 150 380 180 [표 3]
7.4 측면 기울기 시험
정하중 시험을 하였을 때 측면의 기울기를 측정한다.
검사는 다음 항목에 대하며 7.에 따라 시험하였을 때 4.~6.에 적합하여야 한다.
a) 구조 및 치수
b) 내식성
c) 정하중
d) 측면 기울기
제품의 호칭 방법은 표 4와 같다.
명 칭 종 류 제품의 호칭 케이블 트레이 펀칭형 펀칭형 케이블 트레이 사다리형 사다리형 케이블 트레이 바닥밀폐형 바닥밀폐형 케이블 트레이 [표 4]
포장 단위마다 쉽게 지워지지 않는 방법으로 다음과 같이 표시한다.
a) 명칭
b) 제품의 종류(규격)
c) 제조자 명 또는 그 약호
d) 제조 연월일
이 표준은 전력, 제어, 통신 및 계장용 케이블 등을 배선할 때 지지, 보호하기 위하여 사용하는 케이블 트레이(이하 “트레이”라 한다.)에 대하여 규정한다.
KS B 0413 판재의 프레스 가공품 일반 치수 공차 KS C 8438-A 금속제 전선관류의 부속품 통칙 KS C IEC 61537-A 케이블 관리 – 케이블 트레이 시스템 및 케이블 래더 시스템 KS D 0201 용융 아연 도금 시험방법 KS D 3030 용융 아연 알루미늄 마그네슘 합금 도금 강판 및 강대 KS D 3501 열간 압연 연강판 및 강대 KS D 3503 일반 구조용 압연 강재 KS D 3506 용융 아연 도금 강판 및 강대 KS D 3512 냉간 압연 강판 및 강대 KS D 3552 철선 KS D 7011 아연 도금 철선 KS D 8304 전기 아연 도금 KS D 8308 용융 아연 도금 KS D 9502 염수 분무 시험방법(중성, 아세트산 및 캐스 분무 시험) 다음의 인용표준은 전체 또는 부분적으로 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.
KS C IEC 61537-A의 3절에 따른다.
분류는 KS C IEC 61537-A의 6절에 따르고, 케이블 트레이의 종류는 다음과 같다.
4.1 사다리형
길이 방향의 양 측면 레일을 각각의 가로 방향 부재로 연결한 조립 금속 구조
4.2 바닥 밀폐형
일체식 또는 분리식 직선 방향 측면 레일에서 바닥 통풍구가 없는 조립 금속 구조
4.3 펀칭형
일체식 또는 분리식 직선 방향 측면 레일에서 바닥에 통풍구가 있는 것으로써 폭이 100 mm를 초과하는 조립 금속 구조
4.4 메시형
일체식 또는 분리식으로 모든 면에서 통풍구가 있는 그물형의 조립 금속 구조
5.1 재료는 KS D 3030, KS D 3501, KS D 3503, KS D 3506, KS D 3512, KS D 3552 및 KS D 7011에 적합한 것으로 한다.
6.1 구조
구조는 다음 사항과 KS C IEC 61537-A의 9절에 적합하여야 한다.
a) 겉모양은 형상이 바르고, 각 부의 흠이나 결점이 없어야 한다.
b) 전선의 피복에 손상을 주지 않도록 매끈하게 가공되어야 한다.
c) 재료가 강관 또는 강판인 경우 그 내·외면에 도금 등의 방식 처리를 하여야 한다.
1) 도금은 두께가 균등하고 쉽게 벗겨지지 않아야 한다.
2) 전기 아연 도금의 경우는 방식 처리를 할 수 있다.
3) 강판 및 강대를 사용하는 경우에는 그 절단면에 도료를 칠해야 한다.
4) 합성수지 피복을 할 경우에는 그 두께가 거의 균등하고 쉽게 벗겨지지 않게 피복할 것.
다만, 나사 부위 방식 처리는 도료를 칠하여도 된다.
5) 도장은 분체 도장, 전착 도장을 하여야 한다. d) 접속부는 볼트, 너트, 본딩 등으로 접속이 확실하게 조립될 수 있는 구조이어야 한다.
e) 트레이에는 측면 레일(side rail) 또는 적당한 지지물을 갖추어야 한다.
f) 지지물과 상호 교체가 가능하도록 제작해야 한다.
6.2 모양 및 치수
모양은 그림 1, 2, 3, 4 및 그림 5에 따르고, 치수는 표 1에 따르며, 강판의 두께 허용차는 ±5 %로 한다. 다만, 치수의 허용차는 KS B 0413에 따른다.
표 1 － 강판의 모양과 치수 명 칭 종 류 그 림 강판의 두께
mm 주 재 료 케이블
트레이 사다리형
(ladder tray)
1.6
2.0
2.3
2.6 일반 구조용 압연 강재
열간 압연 연강판 및 강대
용융 아연 도금 강판 및 강대
용융 아연 알루미늄 마그네슘 합금 도금 강판 및 강대 바닥 밀폐형
(solid bottom tray) 그림 2 1.6
2.0
2.3
2.6 일반 구조용 압연 강재
열간 압연 연강판 및 강대
용융 아연 도금 강판 및 강대
용융 아연 알루미늄 마그네슘 합금 도금 강판 및 강대 펀칭형
(punching tray) 그림 3 폭 400 미만 1.0 용융 아연 도금 강판 및 강대
냉간 압연 강판 및 강대
용융 아연 알루미늄 마그네슘 합금 도금 강판 및 강대 폭 400 이상 1.2 용융 아연 도금 강판 및 강대
냉간 압연 강판 및 강대
용융 아연 알루미늄 마그네슘 합금 도금 강판 및 강대 메시형
(mesh tray) 그림 4 4.0
4.5
5.0
6.0 철선(강선)
아연 도금 철선(강선)
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W(외측) L H(외측) 렁 a b 200 200 3000 100
150 200 300 100 150 300 300 3000 200 300 100 150 400 400 3000 200 300 100 150 500 500 3000 200 300 100 150 600 600 3000 200 300 100 150 700 700 3000 200 300 100 150 800 800 3000 200 300 100 150 900 900 3000 200 300 100 150 1000 1000 3000 200 300 100 150 그림 1 ― 사다리형
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W(외측) L H(외측) 150 150 3000 35
60
75
100
150 200 200 3000 300 300 3000 400 400 3000 500 500 3000 600 600 3000 그림 2 ― 바닥 밀폐형
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W(외측) L H(외측) 150 150 3000 35
60
75
100
150 200 200 3000 300 300 3000 400 400 3000 500 500 3000 600 600 3000 그림 3 ― 펀칭형
단위 : mm 호 칭 각 부의 치수 W a L 렁 H(외측) a b 150 150 3000 100 50 35
60
100 200 200 3000 100 50 300 300 3000 100 50 400 400 3000 100 50 450 450 3000 100 50 500 500 3000 100 50 600 600 3000 100 50 비고 형상은 보기를 나타낸 것이다. a 내측과 내측 간의 거리임. 그림 4 ― 메시형 구조는 다음 사항과 KS C IEC 61537-A의 9절에 적합하여야 한다.a) 겉모양은 형상이 바르고, 각 부의 흠이나 결점이 없어야 한다.b) 전선의 피복에 손상을 주지 않도록 매끈하게 가공되어야 한다.c) 재료가 강관 또는 강판인 경우 그 내·외면에 도금 등의 방식 처리를 하여야 한다.d) 접속부는 볼트, 너트, 본딩 등으로 접속이 확실하게 조립될 수 있는 구조이어야 한다.e) 트레이에는 측면 레일(side rail) 또는 적당한 지지물을 갖추어야 한다.f) 지지물과 상호 교체가 가능하도록 제작해야 한다.모양은 그림 1, 2, 3, 4 및 그림 5에 따르고, 치수는 표 1에 따르며, 강판의 두께 허용차는 ±5 %로 한다. 다만, 치수의 허용차는 KS B 0413에 따른다.
7.1 내식성
내식성은 8.2의 방법으로 시험하였을 때, 표면에 부풂, 벗겨짐, 철의 녹 발생이 없어야 한다.
7.2 정하중
트레이에 8.3의 방법으로 표 2의 정하중을 가했을 때 W(폭)의 정 중앙에서 측정시 휨량은 10 mm 이하일 것.
7.3 전기적 특성
KS C IEC 61537-A의 11절에 적합할 것.
7.4 열적 특성
KS C IEC 61537-A의 12절에 적합할 것.
7.5 화재 위험
KS C IEC 61537-A의 13절에 적합할 것.
7.6 외부 영향
KS C IEC 61537-A의 14절에 적합할 것.
7.7 전기자기적합성
KS C IEC 61537-A의 15절에 적합할 것.
8.1 구조 및 치수 시험
구조 및 치수 시험은 6절에 적합한지를 조사한다.
8.2 내식성 시험
도장을 한 경우에는 KS C 8438-A의 11.3(방청 처리 시험)의 b)에 의한 염수 분무 시험을 따르고, 도금을 한 경우에는 KS D 0201에 규정하는 황산동 시험에 따라 시험 횟수 1회를 적용한다.
8.3 정하중 시험
8.3.1 하중재
하중재는 무게 3.0 kg, 폭 130 mm 및 길이 300 mm 이하이어야 한다.
8.3.2 하중 시험
시험편에 하중물의 부가 위치는 측면 레일의 내측면으로부터 13.0 mm 이상되거나 25.0 mm 이내가 되도록 한다. 하중재가 가로 방향으로 브리지가 되지 않도록 시험편의 가로 쪽으로 하중재 사이의 간격이 10.0 mm 떨어지도록 설치하며, 이때 하중재는 밖으로 튀어나옴이 없이 시험 간격 내에서 위치하도록 배치한다.
8.3.3 지지대의 구조
지지대의 구조는 그림 5에 따른다.
단위 : mm 그림 5 ― 지지대의 구조
단위 : kg
폭 높이 지지점 거리 1500mm 2000mm 150
200 H35 11a 7a 40 30 H60 30a 20a 70 30 H75 110 45 H100 210 85 80a 50a H150 290 100 300
400 H60 65a 40a 70 30 H75 120 55 H100 250 110 125a 80a H150 340 130 450
500 H60 90 40 H75 160 65 H100 320 140 145a 90a H150 350 165 600
700 H60 70a 35a 95 40 H75 170 70 H100 330 150 150a 90a H150 370 175 800
900
1 000 H60 100 50 H75 175 80 H100 350 155 H150 380 180 a 메시형에 해당하는 사항 표 2 － 정하중
8.4 전기적 특성
KS C IEC 61537-A의 11절에 따른다.
8.5 열적 특성
KS C IEC 61537-A의 12절에 따른다.
8.6 화재 위험
KS C IEC 61537-A의 13절에 따른다.
8.7 외부 영향
KS C IEC 61537-A의 14절에 따른다.
8.8 전기자기적합성
KS C IEC 61537-A의 15절에 따른다. 구조 및 치수 시험은 6절에 적합한지를 조사한다.도장을 한 경우에는 KS C 8438-A의 11.3(방청 처리 시험)의 b)에 의한 염수 분무 시험을 따르고, 도금을 한 경우에는 KS D 0201에 규정하는 황산동 시험에 따라 시험 횟수 1회를 적용한다.하중재하중재는 무게 3.0 kg, 폭 130 mm 및 길이 300 mm 이하이어야 한다.하중 시험시험편에 하중물의 부가 위치는 측면 레일의 내측면으로부터 13.0 mm 이상되거나 25.0 mm 이내가 되도록 한다. 하중재가 가로 방향으로 브리지가 되지 않도록 시험편의 가로 쪽으로 하중재 사이의 간격이 10.0 mm 떨어지도록 설치하며, 이때 하중재는 밖으로 튀어나옴이 없이 시험 간격 내에서 위치하도록 배치한다.지지대의 구조지지대의 구조는 그림 5에 따른다.KS C IEC 61537-A의 11절에 따른다.KS C IEC 61537-A의 12절에 따른다.KS C IEC 61537-A의 13절에 따른다.KS C IEC 61537-A의 14절에 따른다.KS C IEC 61537-A의 15절에 따른다.
검사는 다음 항목에 대하여 8절에 따라 시험하였을 때 6절∼7절에 적합하여야 한다.
a) 구조 및 치수
b) 내식성
c) 정하중
d) 전기적 특성
e) 열적 특성
f) 화재 위험
g) 외부 영향
h) 전기자기 적합성
명 칭 종 류 제품의 호칭 케이블 트레이 사다리형 사다리형 케이블 트레이 바닥 밀폐형 바닥 밀폐형 케이블 트레이 펀칭형 펀칭형 케이블 트레이 메시형 메시형 케이블 트레이 표 3 － 제품의 호칭 제품의 호칭 방법은 표 3과 같다.
포장 단위마다 쉽게 지워지지 않는 방법으로 다음과 같이 표시한다.
a) KS마크의 크기 5 mm 이상
b) 인증번호
c) 표준번호
d) 명칭
e) 제품의 종류
f) 호칭(높이：H). 예, 200(H100)
g) 제조자명 또는 그 약호
h) 제조 연월
조립식 케이블 트레이 표준 사양서
4.5.4 분체 도장의 경우에는 충격에 의해 도장이 벗겨져도 내부에 아연도금이 되어 있어 안정적으로 내식성이 있어야 한다.
5. 기능 및 성능
5.1 기능
① 케이블트레이를 구성하는 측면프레임과 행거(렁)를 용융아연도금강판이나 강대를 연속공정으로 제조하고, 이를 조립하여 용접공정 및 도금공정을 생략하는 공정개선을 통한 생산성 향상 및 제조원가를 절감과 탄소배출을 감소할 수 있다.
② 용융 아연도금 되어 있는 강판이나 강대를 사용하기 때문에 기존제품의 후공정으로 용접 및 도금 공정에서 발생되는 수질오염과 대기중(Co2가스) 발생하는 환경오염을 방지할수 있다.
③ 염해 지역이나 실외, 특수 지역에는 케이블 트레이 표면에 코팅(분체도장)을 함으로써 내식성 강화 및 표면의 균일화 꾀할 수 있다.
④ 염해 지역이나 실외, 특수 지역에는 케이블 트레이 표면에 코팅을 통해 용융아연도금후 발생하는 백화현상을 방지하고 내식성이 강화되어 제품의 수명을 연장할 수 있다.
⑤ 고강도 자재를 사용하여 기존제품의 허용하중을 충족(KS C 8464)하고 무게를 기존 제품보다 10% 이상 가볍게 하여 조립이나 운반시 피로감을 떨어뜨릴 수 있고, 톤당 케이블트레이 생산량을 증가로 원자재를 절감할 수 있다.
⑥ 측면프레이임의 하부에 안착부를 형성하여 행거가 걸리도록 함으로서, 좌우 비틀림을 방지하며, 측면 프레임 및 행거의 철판 두께가 얇은 경우에도 비틀림 강도 및 파괴 하중을 동등 이상으로 증가시킬 수 있다.
⑦ 사이드레일에 렁의 조립 간격으로 조립부를 형성하고, 렁에 결합구를 형성 하여 사이드레일과 렁의 결합구를 조립하는 구조로 설계되어 제품의 운송 및 보관이 조립이 용이 하도록한다.
⑧ 사이드레일과 렁을 각각 조립전의 제품으로 운송 보관 하여 좁은 공간에 많은 반제품을 보관하여 즉시 조립하여 납품될수 있도록 가공 한다.
⑨ 조립이 간결하여 케이블 트레이 작업시 인력난을 해소 할수 있으며, 깨끗한 작업환경으로 인한 인력유입이 원할 하다.
⑩ 조립식 구조로 되어 있어 가공 및 용접중 발생되는 CO2 가스를 감소 시킬수 있으며 전기 에너지 절감이 가능 하다.
⑪ 용융아연도금 강판 그대로 조립작업을 할수 있어 원가 절감과 공급 시간을 단축 즉시 공급할수 있는 시스템을 구축할수 있다.
⑫ 용융 아연도금 강판이나 강대의 제품을 조립전 분체도장을 하면 내식성을 강화 하여 내구수명을 연장 할 수 있으며, 도금공정을 없애주어 안정된 품질과 납기대응이 가능하게 되었다.
⑬ 부피를 줄일수 있고 공정의 단순화로 균일한 품질을 유지 할수 있어 국제 경쟁력을 갖출 수 있다.
⑭ 케이블 트레이의 측면 프레임에 조립용 구멍을가공 하고 행거(렁)를 분리 조립이 가능하도록 양단부에 절곡편을 형성하여 측면 프레임 사이드레일과 행거(렁)를 측면에서 볼트로 결합 하고, 지진 등으로 인한 케이블트레이 및 조립체가 종방향 또는 횡방향으로 비틀림에 대응할 수 있고, 충격이 완충되며 온도 변화에서 수축,팽창도 대응이 가능함과 미세한 각도로 조절이 가능 하도록 조립체 중앙부에 주름부를 가공 한다.
5.2 성능
1) 구조 및 치수
구조와 치수의 성능은 규격에 적합하여야 한다.
2) 내식성
① 내식성은 도장을 한 경우에는 KS C 8438의 11.3(방청 처리 시험)의 b)에 의한 염수분무시험은 5.2의 6)중성염수분무시험을 따르고, 도금을 한 경우에는 KS D 0202에 규정하는 황산동 시험에 따라 시험 하였을 때, 표면에 부풂, 벗겨짐, 철의 녹 발생이 없어야 한다.
② 도금강판의 경우 원소재가 KS 업체인 경우에는 생산자 자체 시험성적서(Mill sheet)로 대체한다. (KS C 8464, KS C IEC 61537 : 2014 기준)
3) 정하중
케이블 트레이 규격 KS C 8464 규격 기준의 시험 방법으로 표3의 정하중을 가했을 때 W(폭)의 정 중에서 측정시 휨량은 10mm 이하일 것.
º¸¿µÀü±â ÄÉÀ̺í Æ®·¹ÀÌ,ÇÏÀÌÅØÆ®·¹ÀÌ,ÄÉÀ̺íÆ®·¹ÀÌ ºÎ¼Ó ´Ü°¡Ç¥
Copyright (c)2000 by Boyoung Electrics . All right reserved º¸¿µÀü±â ȨÆäÀÌÁö ¹Ù·Î°¡±â ¢Ñ http://www.bye21.co.kr (ÁÖ)º¸¿µÀü±âÆǸÅ:TEL(02) 2266-6650 FAX (02) 2266-7918 ¼¿ï½Ã Á¾·Î±¸ ¿ø³²µ¿ 246-2 (1Ãþ)
키워드에 대한 정보 cable tray 규격
다음은 Bing에서 cable tray 규격 주제에 대한 검색 결과입니다. 필요한 경우 더 읽을 수 있습니다.
이 기사는 인터넷의 다양한 출처에서 편집되었습니다. 이 기사가 유용했기를 바랍니다. 이 기사가 유용하다고 생각되면 공유하십시오. 매우 감사합니다!
사람들이 주제에 대해 자주 검색하는 키워드 1편 사다리형 케이블 트레이_개요
- Cable Tray
- 사다리형 케이블트레이
- Cable Tray Ladder Type
- Ladder Tray
- 트레이바디
- 수평엘보
- 수직엘보
- 수평티
- 수평크로스
- Horizontal Elbow
- Inside Type Vertical Elbow
- Outside Type Vertical Elbow
- Horizontal Tee
- Horizontal Cross
- Vertical Tee
- Vertical Cross
- 수직티
- 수직크로스
- 레듀서
- 격벽
- 수평격벽
- 수직격벽
- 홀드다운크램프
- Reducer
- Straight Reducer
- Right Hand Reducer
- Left Hand Reducer
- 조인트
- 수평콘넥터
- 수직콘넥터
- 스텝다운 콘넥터
- 박스콘넥터
- 엔드캡
- Rigid Connector
- 수직조절연결대
- 옵셋레듀셔
- 샹크볼트
- Shank Bolt
- Flange Nut
- 본딩점퍼
- 접지선 Ground Bonding Jumper
- Rung 찬넬행거
- 트레이 라이저 콘넥터
1편 #사다리형 #케이블 #트레이_개요
YouTube에서 cable tray 규격 주제의 다른 동영상 보기
주제에 대한 기사를 시청해 주셔서 감사합니다 1편 사다리형 케이블 트레이_개요 | cable tray 규격, 이 기사가 유용하다고 생각되면 공유하십시오, 매우 감사합니다.
